Graanvoederse extruder

Voerextruder kan zeer voedzame geëxtrudeerde voeding produceren.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Onze apparatuur

De kernstap van de voeder -extruder is om hoge temperatuur en hoge druk te gebruiken om de voeding snel uit te breiden en de nuttige voedingsstoffen erin volledig af te geven tijdens het proces. Dit complexe proces bevat de volgende belangrijke links:

Onze apparatuur

Model	Stroom	Voeder	Snijder	Capaciteit	Dimensie	Gewicht
DGP40	4 kW	0. 4KW	0. 4KW	0.04-0.05T/H	140010301200 mm	240 kg
DGP50	11 kW	0. 4KW	0. 4KW	0.06-0.08T/H	140010301200 mm	320 kg
DGP60	15 kW	0. 4KW	0. 4KW	0.12-0.15T/H	14509501430mm	480 kg

Drukverhoging
Wanneer voeding met een hoog watergehalte wordt ingevoerd in de extrusiekamer van de voeder -extruder, begint de schroefpropeller te werken en wordt hoge druk uitgeoefend op de voeding. Naarmate de voeding blijft vooruitgaan, verdampt het watergehalte geleidelijk en begint het volume uit te breiden. Tegelijkertijd blijft de druk in de extrusiekamer stijgen. Wanneer de vooraf ingestelde drukwaarde wordt bereikt, wordt de feed effectief in het matrijsgat geperst.
Extrusiebehandeling
Wanneer het voer door het matrijsgat gaat, wordt deze onderworpen aan de gecombineerde effecten van extreem hoge temperatuur en druk. In zo'n hoge temperatuur en hogedrukomgeving breiden het water en de olie in de voer snel uit, waardoor drastische fysieke veranderingen veroorzaken. Met dit proces kunnen de voedingsstoffen zoals zetmeel en eiwitten in het voer volledig worden vrijgegeven en gelijkmatig gemengd, waardoor de verteerbaarheid ervan effectief wordt verbeterd.

Decompressie en koeling
Nadat de feed is opgeblazen, komt het een decompressiekamer binnen. Hier wordt de druk snel verlaagd en wordt de feed gekoeld door een spuit. Deze stap vermindert het volume van de feed en maakt de vorm stabieler. Bovendien zal een deel van het water in de voeding tijdens het decompressie- en koelproces opnieuw verdampen, wat de eigenschappen van de voeding verder beïnvloedt.