Extrudermachine voor visvoer

MIKIM-MACHINES

MIKIM 0,04-6T/H visvoerpelletmachine te koop

DGP-serie drijvende visvoerextrudermachine

Capaciteit:40-2000 kg/u
Grondstoffen:Vismeel, sojameel, raapzaadmeel, maïsglutenmeel, visolie, premix, etc.
Pelletdiameter: 1-9 mm
Type:Droge-type visvoerextruder
Motor:Elektrisch/diesel (optioneel)
Aanpasbare machine:Ja
Schroef:enkele schroef
Toepasselijke dieren:kippen, eenden, ganzen, varkens en ander pluimvee en huisdieren; runderen, schapen, paarden, konijnen en andere herkauwers; vissen, garnalen en andere waterdieren; honden, katten en andere huisdieren.
Whatsappen:+86 136 7305 0773
E-mail: market@mikimz.com

De prijs van onze droge type visvoerpellet-extrudermachine varieert doorgaans van $ 1.500 tot $ 8.500, afhankelijk van de configuratie, capaciteit en automatiseringsniveau.

24 uur om technische vragen te beantwoorden

Ontvang prijs en service

Drijvende visvoerextruder uit de LX-serie

Capaciteit:40-800 kg/u
Grondstoffen:Vismeel, sojameel, gerst, gistpoeder, tarwezemelen, zetmeel, vitaminemengsel, enz.
Pelletdiameter:1-9 mm
Glijrail snijden:Inbegrepen
Type:Droge type visvoerpelletextrudermachine
Materialen:Koolstofstaal/roestvrij staal (aanpasbaar)
Schroef:enkele schroef
Toepasselijke dieren:kippen, eenden, ganzen, varkens en ander pluimvee en huisdieren; runderen, schapen, paarden, konijnen en andere herkauwers; vissen, garnalen en andere waterdieren; honden, katten en andere huisdieren.
Whatsappen:+86 136 7305 0773
E-mail: market@mikimz.com

De prijs van onze drijvende machine voor het maken van visvoerpellets uit de LX-serie varieert doorgaans van $ 1.500 tot $ 8.500, afhankelijk van de configuratie, capaciteit en mate van automatisering.

Ontvang prijs en service

Drijvende visvoermachine met enkele-schroef

Capaciteit:180-4000 kg/u
Grondstoffen:Vismeel, sojameel, raapzaadmeel, maïsglutenmeel, visolie, premix, etc.（Beperkt tot standaardrecepten)
Toepasselijke dieren:Tilapia, graskarper, meerval, garnalen en andere waterdieren; hond, kat en andere huisdieren.
Pelletdiameter:1-9 mm (aanpasbaar)
Type: Natte type visvoerpelletextrudermachine
Conditioner: Inbegrepen
Schroef:enkele schroef
Kraanboom:Inbegrepen
Vet-/oliegehalte:Laag tot gemiddeld (tot 10-12%)

De prijs van onze drijvende visvoermachine met enkele schroef varieert doorgaans van $ 9.500 tot $ 55.500, afhankelijk van de configuratie, capaciteit en mate van automatisering.

Ik ben geïnteresseerd in dit product

Drijvende visvoermachine met dubbele-schroef

Capaciteit:250-6000 kg/u
Grondstoffen:Vismeel, sojameel, rijstzemelen, tarwezemelen, lecithine, premix, etc. (kan diverse en kleverige materialen verwerken)
Pelletdiameter: 0,5-9 mm (aanpasbaar)
Type:Natte type drijvende visvoerpelletmolen
Conditioner:Ja
Schroef:Dubbele schroef
Kraanboom:Inbegrepen
Vet-/oliegehalte:Hoog (tot 17-22% of meer)
Zelfreinigend vermogen:-Uitstekend (sterke zelfreinigende werking-)
Productuniformiteit:Superieur (extreem stabiele vorm/grootte)
Sollicitatie:Drijvend visvoer, zinkend garnalenvoer, micro-deeltjesvoer, voer voor huisdieren, vee- en pluimveevoer

De prijs van onze drijvende machine voor het maken van drijvende visvoerpellets met dubbele schroef varieert doorgaans van $ 10.500 tot $ 6.500, afhankelijk van de configuratie, capaciteit en automatiseringsniveau.

Maak een GRATIS CONSULTATIE

Technische kenmerken van drijvende visvoermachine

Onze drijvende machine voor het maken van visvoer heeft de volgende technische kenmerken:

PLC+touchscreenbesturingssysteem, eenvoudig te bedienen en eenvoudig;

De hoofdmotor maakt gebruik van frequentieconversiecontrole en de schroefsnelheid kan worden aangepast, wat geschikt is voor verschillende formules (zinkend materiaal, semi-zwevend materiaal, drijvend materiaal)

Het volledig gaasvormige dubbele- schroefmechanisme met nul-speling kan de schuifkracht effectief controleren en ervoor zorgen dat de uithardingstijd van alle materialen in de extrusieholte consistent is met de uitzettingscoëfficiënt van de deeltjes;

Het uiterlijk van de deeltjes is netjes, de waterbestendigheid is goed en de diameter van de mal is φ0,6 mm-20 mm; het verticale tandwielreductiemiddel drijft het boogbreekapparaat aan;

Het lager in de transmissiekast maakt gebruik van FAG- of SKF-lagers om een stabiele werking op de lange- termijn te garanderen;

Verdeel effectief de redelijke schuifkracht in verschillende delen van de extrusieholte en verhoog effectief de output onder het uitgangspunt om hoge kwaliteit te garanderen;

De nieuwe, volledig slijtvaste schroef van een legering (38CrMoAi) en de binnenhuls van de bimetaalexpansieholte kunnen de slijtage effectief verminderen en zorgen voor een stabiele werking van de apparatuur op de lange- termijn onder de voorwaarde van een hoge productiecapaciteit en hoge kwaliteit;

Het snijgedeelte heeft een beweegbare snijstoel en het mes is gemaakt van verenstaal, dat goed bij de sjabloon past. De snijder wordt aangedreven door een frequentieomzettingsmotor, die de lengte van het product kan regelen;

De turbulente ontladingsinrichting voert het materiaal af om het geëxtrudeerde gepofte materiaal mooier te maken;

Gebruik een soort drijvende visvoerextrudermachine voor -doeleinden om drijvend voer en zinkbaar voer te produceren volgens de eisen. Het aanvullende controlesysteem voor de bulkdichtheid kan worden geselecteerd voor de visvoerproductie van geëxtrudeerde pellets met een hoge bulkdichtheid.

Klanten hoeven alleen maar een paar onderdelen van de visvoerextrudermachine te vervangen om geëxtrudeerde sojabonen, geëxtrudeerde maïs en gefokt speenvarkensvoer met verschillende karaktervoergrondstoffen tegelijkertijd te produceren, waardoor de kosten voor klanten worden verlaagd.

Fish Food Processing Equipment Cat Pellet Making Machine Dog Food Production Machine

We gebruiken het profiel van een schroef en voering, directe stoominjectie in het extrusievat en een verwarmings-/koelmantel om de meest geschikte bereiding van de grondstof te genereren.

Bij de productie van drijvend visvoer, ander watervoer en voedsel voor huisdieren kan de toevoeging van een pre{0}}conditioneringssysteem helpen het voor- kook- en hydratatieproces te verbeteren om premiumvoer met een hoge waterstabiliteit te produceren.

Ontvang de laatste prijs

Voordelen van een drijvende extrudermachine voor visvoer

Verhoog de capaciteit voor de productie van zinkvoer met meer dan 15%
Verlaag het vochtgehalte in de uitlaat met 2-3%, verminder de behoefte aan drogen
Gladder pelletoppervlak
Elimineer de noodzaak van olie om de dichtheid te controleren
Langzaam en snel zinken mogelijk gemaakt
Aanpasbaar voor verschillende soorten extruders

LEES MEER

Met de brede toepassing en voortdurende ontwikkeling van extrusietechnologie nemen de soorten machines voor het maken van drijvende pellets voor visvoer met de dag toe, en hun classificatiemethoden zijn ook divers.

Afhankelijk van de sterkte van de schuifkracht, kan deze worden onderverdeeld in hoge schuifkracht, gemiddelde schuifkracht en extrusie-extruder met lage schuifkracht; afhankelijk van de verwarmingsmodus kan deze worden onderverdeeld in zelf-verwarming en externe verwarming of een droge extrudermachine voor visbouillonvoer en een natte extruder voor visvoer worden genoemd. Ontvang de laatste prijs

Huis 12 3 4 5 6 7 De laatste pagina

Hoe drijvend visvoer te produceren —— Voltooi het productieproces van drijvend visvoer

FISH FEED PRODUCTION LINE

Invoersysteem voor grondstoffen bestaande uit een storttrechter, mechanische transportbanden en liften naar opslagbakken. Grondstoffen zoals sojameel, maïs, vismeel en ander graan of poeder worden gezeefd om eventuele onzuiverheden en metalen te verwijderen.

Voor-voormaalsystemen zijn een verkleiningsproces voor grondstoffen die grote deeltjes of korrels bevatten door hamermolens. Het voor-voorgemalen materiaal wordt naar opslagbakken getransporteerd.

Weeghoppers voor batch- en doseersystemen om droge ingrediënten proportioneel te wegen in batches op basis van elke formulering.

Het eerste mengsysteem wordt gebruikt voor het mengen van droog materiaal om het volgende proces te stabiliseren.

Het tweede maalproces is het tweede maalproces dat de formulering tot een fijner poeder vermaalt met een fijnheid tot 80 mesh (95%). Deze stap wordt optioneel bij het maken van grote extrudaten met afmetingen van 2,5 mm en groter.

Tweede mengsysteem: Andere bronnen zoals voor-mix, vloeistof, olie en vet worden nu toegevoegd en gemengd met de grondstof. Te veel vet dat hier wordt toegevoegd, heeft invloed op het drijfvermogen, dus er zal een post-oliecoater worden gebruikt om rekening te houden met het totale vereiste vetgehalte.

Extrusiekoken met voor-conditionering: de drijvende visvoermixer wordt via een invoertrechter naar de invoerschroeven gevoerd, die de ingrediënten continu in een conditioner met differentiële diameter (DDC) voeren. In DDC worden water, stoom en/of olie toegevoegd, de verblijftijd binnen DDC wordt geregeld door de assnelheid. Er kan worden gekozen uit twee soorten extrusietechnologie: drijvende vispellet-extruder met enkele schroef of drijvende visvoermachine met dubbele schroef.

Droogsysteem: De drijvende visdroogmachine verlaagt het vochtgehalte van het extrudaat van 20% naar 28% in de drogerinlaat tot 10-12%. Dit drogen is nodig om de wateractiviteit te verlagen en een houdbaar vochtgehalte voor de producten te bereiken.

Om de voedingswaarde en smakelijkheid van het voer te verhogen is een oliecoatingsysteem nodig. Afhankelijk van het vetgehalte dat toegevoegd moet worden, kan er gekozen worden voor een drumcoater of een vacuümcoater.

Het koelsysteem verlaagt de temperatuur van de hete pellets tot +3 graad van kamertemperatuur door gebruik te maken van omgevingslucht.

Zeefsysteem: Alle pellets gaan door een trilzeef om eventuele onregelmatige pellets of onzuiverheden te verwijderen voordat ze in zakken worden gedaan.

Opzak- en sluitsysteem: Weegcel en afzakmachines verpakken pellets met gekozen hoeveelheid bijv.: 20 Kg. of 25 kg. per zak en sluit de zakken af voor opslag. Eindproducten kunnen ook worden geladen met vrachtwagens of in containerzakken.

Ontvang de laatste prijs

Waarom voor ons kiezen

01/

Geavanceerde apparatuur
Een machine, gereedschap of instrument ontworpen met geavanceerde technologie en functionaliteit om zeer specifieke taken met grotere precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid uit te voeren.

02/

Hoge kwaliteit
Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens een zeer hoge standaard, waarbij gebruik wordt gemaakt van de beste materialen en productieprocessen.

03/

Professioneel team
Ons professionele team werkt effectief met elkaar samen en communiceert, en is toegewijd aan het leveren van resultaten van hoge kwaliteit. Wij zijn in staat om complexe uitdagingen en projecten aan te pakken die onze gespecialiseerde expertise en ervaring vereisen.

04/

Aangepaste diensten
Wij begrijpen dat elke klant unieke productiebehoeften heeft. Daarom bieden wij maatwerkmogelijkheden om tegemoet te komen aan uw specifieke wensen.

05/

Eén-oplossing
In onze productiefaciliteiten bieden we een compleet pakket met alles wat nodig is om u op weg te helpen, inclusief training, installatie en ondersteuning.

06/

24 uur onlineservice
We proberen binnen 24 uur op alle problemen te reageren en onze teams staan altijd tot uw beschikking in geval van nood.

Bedrijfsprofiel

productcate-1-1

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is een extrudermachine voor visvoer?

A: Een extrudermachine voor visvoer is een apparaat dat in de aquacultuurindustrie wordt gebruikt om drijvende of zinkende visvoerpellets te produceren. Het verwerkt grondstoffen tot een compacte en voedzame vorm die gemakkelijk door vissen kan worden geconsumeerd.

Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een extrudermachine voor visvoer?

A: Een extrudermachine voor visvoer werkt door grondstoffen in een conditioner te voeren, waar ze worden gemengd met stoom en water om het materiaal zacht te maken en te verstijfselen. Het geconditioneerde materiaal wordt vervolgens in een extruder gevoerd, waar het wordt samengeperst en door een matrijs wordt geperst om de gewenste pelletvorm te verkrijgen. Vervolgens worden de pellets op de gewenste lengte gesneden.

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten extrudermachines voor visvoer?

A: Er zijn verschillende soorten extrudermachines voor visvoer, waaronder extruders met enkele- schroef, extruders met dubbele- schroef en gespecialiseerde extruders voor specifieke visvoerformuleringen.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een visvoerextrudermachine?

A: Enkele voordelen van het gebruik van een visvoerextrudermachine zijn onder meer een verbeterde voerkwaliteit, verhoogde voerefficiëntie, minder voerverspilling, verbeterde verteerbaarheid en de mogelijkheid om drijvende of zinkende pellets te produceren.

Vraag: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het selecteren van een visvoerextrudermachine?

A: Bij het selecteren van een extrudermachine voor visvoer moet rekening worden gehouden met factoren zoals het gewenste pellettype (drijvend of zinkend), vissoort, voerformulering, productiecapaciteit en budget.

Vraag: Wat is het verschil tussen een visvoerextruder met enkele-schroef en een dubbele-schroefschroef?

A: Een visvoerextruder met enkele-schroef heeft één schroef die het materiaal transporteert en verwerkt, terwijl een visvoerextruder met dubbele-schroef twee schroeven heeft die samenwerken om het materiaal te verwerken. Dubbel-schroefextruders bieden betere mengmogelijkheden en zijn geschikt voor complexere visvoerformuleringen.

Vraag: Wat is de rol van de conditioner in een extrudermachine voor visvoer?

A: De conditioner in een extrudermachine voor visvoer verzacht en verstijfselt het materiaal door stoom en water toe te voegen. Dit verbetert de korrelkwaliteit, verbetert de verteerbaarheid en verhoogt de stabiliteit van het voer in water.

Vraag: Wat is het belang van de pelletkwaliteit bij de productie van visvoer?

A: De kwaliteit van de pellets is van cruciaal belang bij de productie van visvoer, omdat deze de voerefficiëntie, de visgroei en de watervervuiling beïnvloedt. Pellets van hoge-kwaliteit zijn beter verteerbaar, bieden betere voeding aan de vissen en minimaliseren voerverspilling.

Vraag: Kan een extrudermachine voor visvoer worden gebruikt voor aangepaste voerformuleringen?

A: Ja, extrudermachines voor visvoer kunnen worden gebruikt voor aangepaste voerformuleringen door de verwerkingsparameters aan te passen en verschillende grondstoffen te gebruiken. Hierdoor is de productie van voer met specifieke voedingsbehoeften mogelijk.

Vraag: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het bedienen van een visvoerextrudermachine?

A: Bij het bedienen van een visvoerextrudermachine moeten veiligheidsmaatregelen worden gevolgd, zoals het dragen van geschikte beschermende kleding, het volgen van bedieningsprocedures en het zorgen voor goed onderhoud van de machine.

Vraag: Kan een extrudermachine voor visvoer worden gebruikt voor de productie van voer met een hoog-eiwitgehalte?

A: Ja, visvoerextrudermachines kunnen worden gebruikt voor de productie van hoog-eiwitvoer door grondstoffen met een hoog eiwitgehalte te gebruiken en de verwerkingsparameters aan te passen om de gewenste pelletkwaliteit te verkrijgen.

Vraag: Kan een extrudermachine voor visvoer worden gebruikt voor de productie van voer met een lage- dichtheid?

A: Ja, extrudermachines voor visvoer kunnen worden gebruikt voor de productie van voer met een lage- dichtheid door de verwerkingsparameters aan te passen om de gewenste pelletdichtheid te verkrijgen.

Vraag: Wat is de typische levensduur van een extrudermachine voor visvoer?

A: De levensduur van een extrudermachine voor visvoer is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van de machine, onderhoudspraktijken en de bedrijfsomstandigheden. Met goed onderhoud kan een visvoerextrudermachine vele jaren meegaan.

Vraag: Kan een extrudermachine voor visvoer worden aangepast voor specifieke vissoorten?

A: Ja, extrudermachines voor visvoer kunnen worden aangepast om aan de specifieke eisen van verschillende vissoorten te voldoen. Dit omvat wijzigingen aan het matrijsontwerp, de pelletgrootte en verwerkingsparameters.

Vraag: Wat is de rol van de snijder in een extrudermachine voor visvoer?

A: De snijder in een visvoerextrudermachine snijdt het geëxtrudeerde materiaal in pellets van de gewenste lengte. Het is een essentieel onderdeel voor het verkrijgen van een uniforme pelletgrootte.

Vraag: Kan een extrudermachine voor visvoer verschillende soorten materialen verwerken?

A: Ja, extrudermachines voor visvoer kunnen verschillende soorten materialen verwerken door de verwerkingsparameters aan te passen, zoals vochtgehalte, temperatuur en matrijsontwerp. Sommige materialen kunnen echter specifieke aanpassingen of gespecialiseerde extruders vereisen.

Vraag: Welk onderhoud is vereist voor een extrudermachine voor visvoer?

A: Regelmatig onderhoud is vereist voor een visvoerextrudermachine om optimale prestaties te garanderen en defecten te voorkomen. Dit omvat het reinigen, smeren, inspecteren van componenten en het vervangen van versleten onderdelen.

Vraag: Kan een extrudermachine voor visvoer worden gebruikt voor de productie van gemedicineerd voer?

A: Ja, extrudermachines voor visvoer kunnen worden gebruikt voor de productie van gemedicineerd voer door medicijnen aan de grondstoffen toe te voegen en de wettelijke vereisten voor de productie van gemedicineerd voer te volgen.

Vraag: Kan een visvoerextrudermachine worden gebruikt voor de productie van voer voor meerdere- soorten?

A: Ja, visvoerextrudermachines kunnen worden gebruikt om voer voor meerdere vissoorten te produceren door verschillende grondstoffen te gebruiken en de verwerkingsparameters aan te passen om de gewenste pelletkwaliteit te verkrijgen.

Vraag: Kan een extrudermachine voor visvoer worden gebruikt voor de productie van voer met een hoog-vetgehalte?

A: Ja, visvoerextrudermachines kunnen worden gebruikt voor de productie van voer met een hoog-vetgehalte door grondstoffen met een hoog vetgehalte te gebruiken en de verwerkingsparameters aan te passen om de gewenste pelletkwaliteit te verkrijgen.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van visvoerextrudermachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Aarzel niet om hier vanuit onze fabriek een hoogwaardige visvoerextrudermachine, gemaakt in China, in de groothandel te kopen.