Automatische productielijn voor varkensvoer
Bij gebruik in de productielijn van de voederpellet kan dit de arbeidskosten verlagen.
Beschrijving
Productenbeschrijving
Wanneer de apparatuur abnormaal is, let dan eerst of er duidelijke schade is aan de buitenkant van de apparatuur, zoals of de power plug correct is aangesloten, of de aansluitende draad los is, enz., En verplaats de apparatuur voorzichtig om te voelen of er abnormale trillingen of losheid is.
Tijdens het beoordelen van falen van apparatuur is het ook erg belangrijk om het automatische controleprogramma te controleren. Omdat de meeste storingen gerelateerd zijn aan het automatische controleprogramma, kunnen we speciale meethulpmiddelen gebruiken om spanning en vermogen te detecteren en vergelijkende analyse te maken.
Het stoffilter van de apparatuur zal veel stof en puin verzamelen na langdurig gebruik, wat de normale werking beïnvloedt. Daarom kunt u bij het oplossen van problemen het stoffilter eerst reinigen of vervangen.
Productparameters
|
Model |
Capaciteit |
Stroom |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
4 kW |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
7,5 kW |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
15 kW |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
22 kW |

Schade aan de transmissielink is ook een belangrijke oorzaak van falen van apparatuur. Daarom moet u bij het controleren op de strakheid van de transmissieketen en de slijtage van de tandwielen letten. Indien nodig kunt u het demonteren, schoonmaken en smeren.
Zodra de apparatuur mislukt, is de eerste maatregel die moet worden gesloten voor onderhoud. Als het een eenvoudige storing is, kan de operator het direct oplossen en oplossen; Als het een complexe mislukking is, moeten professionele technici worden gevraagd om het te repareren.
Als de apparatuur lang niet wordt gereinigd, zal het vuil erin accumuleren en de werkefficiëntie verminderen. Daarom moet de apparatuur vóór het onderhoud grondig worden gereinigd om de werkefficiëntie tijdens het onderhoud te verbeteren.
Het geautomatiseerde besturingssysteem kan het beheer en de traceerbaarheid van productiegegevens realiseren, verschillende parameters en gegevens opslaan in het productieproces. Dit helpt bij het analyseren en optimaliseren van de productielijn, het verbeteren van het proces en de productkwaliteit en voldoen aan de wettelijke vereisten en kwaliteitscertificeringsbehoeften.
Kortom, de toepassing van geautomatiseerde besturingssystemen in de productielijnen van vee en pluimveevoeding heeft belangrijke voordelen, waaronder het verbeteren van de productie -efficiëntie, het optimaliseren van de productkwaliteit, het verminderen van arbeidskosten, het besparen van energie en hulpbronnen en het verbeteren van de veiligheid en betrouwbaarheid van productielijnen. Met de continue vooruitgang van technologie zullen de toepassingsperspectieven van geautomatiseerde besturingssystemen in de vee- en pluimveevoedindustrie breder zijn.

Kwalificaties en onderscheidingen

Klantenbezoek

Populaire tags: Automatische productielijn van varkensvoer, China Automatic Pig Pard Feed Production Line fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk






