Veevoer complete productielijn

De productielijn van de voedingspellet heeft een hoge mate van automatisering en is gemakkelijk te bedienen.

Aanvraag sturen

Feed Pellet Productielijn

Beschrijving

Productenbeschrijving

Feedmixer is een soort apparatuur die wordt gebruikt om meerdere grondstoffen gelijkmatig te mengen, die veel wordt gebruikt in de voedingsindustrie. De operatiespecificatie, onderhoud en probleemoplossing van de voedingsmixer zijn belangrijke maatregelen om de normale werking van de voedingsmixer te waarborgen en de levensduur van de services te verlengen.

Productparameters

Model	Capaciteit	Dimensie	Gewicht
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100 cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg

1. Nadat de voedingsproductielijn al een bepaalde periode is gebruikt, moet deze regelmatig worden geïnspecteerd en gereinigd om het schoon en droog te houden.
2. De transmissieonderdelen zoals lagers, ketens, riemen van de voedingsproductielijn moeten regelmatig worden gesmeerd om slijtage en roest te voorkomen.
3. Het elektrische deel van de voedingsproductielijn moet regelmatig worden gecontroleerd om te zien of het circuit, schakelaar, socket, enz. Normaal zijn om lekkage, kortsluiting en andere fouten te voorkomen.
4. De messen, schermen en andere dragende delen van de voedingsproductielijn moeten regelmatig worden vervangen of gerepareerd om ze scherp en intact te houden.
5. Wanneer de voedingsproductielijn niet lang wordt gebruikt, moet deze worden bewaard in een droge, geventileerde en koele plek om direct zonlicht of regen te voorkomen.

De kalibratie- en foutopsporingsmethoden zijn als volgt:
1. Controleer de werkstatus van elk instrument volgens de handleiding van de apparatuur. Als er enige afwijking is, vervang of repareer het dan op tijd.
2. Gebruik standaardinstrumenten of monsters om thermometers, drukmeters, ammeters en andere instrumenten te kalibreren om ervoor te zorgen dat hun aangegeven waarden consistent zijn met de werkelijke waarden.
3. Pas de parameters van elk proces aan, zoals temperatuur, druk, snelheid, tijd, enz., Om te voldoen aan de productie -eisen van voeder.
4. Controleer de verbinding en coördinatie tussen elk proces. Als er een losheid, luchtlekkage, blokkade, enz. Is, moet ik er op tijd mee omgaan.
5. Voer de apparatuur voor een bepaalde periode uit, observeer de werking en de kwaliteit van de feed. Als er een probleem is, analyseert u de oorzaak en lost u deze op tijd op.