Toepassingen en classificaties van voerpelleteermachines

 

De visvoerpelletmachine maakt gebruik van mechanische extrusie en hoge-temperatuur- en hoge-drukprocessen om grondstoffen om te zetten in gepoft, gepelletiseerd voer. Het belangrijkste voordeel ligt in het verbeteren van de voedingswaarde, de smakelijkheid en de veiligheid van diervoeders, en het wordt op grote schaal toegepast in de aquacultuur, de veehouderij, de productie van voedsel voor huisdieren en andere gespecialiseerde veehouderijsectoren. Bijvoorbeeld: vis, garnalen, honden, katten enzovoort. Door gewoon de vorm te veranderen, kunnen er verschillende afmetingen en vormen ontstaan.

 

 

 

 

Dierenvoer schimmel

 

 

 

De productielijn kan watervoer en voer voor huisdieren verwerken, de werkefficiëntie verbeteren en de arbeid verminderen

 

 

1. Wat moeten we doen als grondstoffen de voerinlaat verstoppen, waardoor de apparatuur defect raakt?

① Beheers het vochtgehalte van grondstoffen:Door water toe te voegen (als het vochtgehalte te laag is) of te drogen/dehydrateren (als het te hoog is), moet u het vochtgehalte tussen 14% en 16% houden, wat het optimale bereik is voor expansie.

② Pas de voedingssnelheid aan:Verlaag de snelheid van de voedingsmotor met behulp van een frequentieomvormer om een ​​consistente, lage- volume en continue voedingssnelheid te behouden.

③ Behandel onzuiverheden vooraf-.

2. Biedt u mechanische reparatiediensten aan?

MIKIM Machinery levert kosteneffectieve reserveonderdelen en uitgebreide onderhoudsdiensten voor pelletpersen die wereldwijd worden gebruikt bij de productie van voer voor herkauwers, varkens, schapen, kippen en wild, waardoor onze klanten hun productie van gepelletiseerd mengvoer kunnen maximaliseren.

3. Wat moet ik doen als de voerkorrels een ruw oppervlak, scheuren of een te hoog vochtgehalte hebben?

Vervang de krachtige koelventilator- en verleng de koeltijd; Reinig regelmatig de matrijsopeningen en pas de toevoersnelheid aan om een ​​uniforme materiaalstroom in de extrusiekamer te garanderen, waardoor ongelijkmatige druk tijdens pelletextrusie wordt voorkomen. Plaats het snijmes dicht bij de vormkop (0,5–1 mm afstand) om te zorgen dat de pellets gelijkmatig worden gesneden, en controleer de scherpte van het snijmes.-stompe messen moeten onmiddellijk worden geslepen of vervangen.

 

 

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over het procesontwerp, de lay-out van de apparatuur, het bouwplan van de fabriek, de offerte voor enkele machine-uitrusting, de kant-en-klare offerte, enz.

 

Neem nu contact op