Kunnen visvoerproducenten de voerkwaliteit verbeteren?

 

 

Viskwekers die geëxtrudeerd voer hebben gebruikt, weten dat vissen en garnalen hevig vechten om voer dat door extruders wordt gemaakt, sneller groeien en minder vatbaar zijn voor ziekten. Sommigen zeggen dat dit een 'placebo-effect' is, maar uit feitelijke gegevens blijkt dat vissen en garnalen die met geëxtrudeerd voer worden gevoerd, een 10%-15% hoger overlevingspercentage en een zeven tot tien dagen kortere groeicyclus hebben dan vissen en garnalen die met gewoon voer worden gevoerd. Dit komt omdat geëxtrudeerde voerpelleteermachines de voerkwaliteit verbeteren. Is dit het belangrijkste kenmerk? Concreet: op welke manieren verbetert het de kwaliteit?

 

 

1.Voeder geproduceerd door gewone pelletmolens breekt het zetmeel en eiwit in de grondstoffen niet volledig af, waardoor de spijsvertering van vis en garnalen zwaar wordt belast (maïszetmeel heeft bijvoorbeeld een verteerbaarheid van slechts 60%). De hoge-temperatuur en hoge-drukomgeving van een extrusiepelletmolen verbetert de verteerbaarheid aanzienlijk:

 

2. Volledig verstijfseld zetmeel: de verteerbaarheid neemt toe van 60% naar 90%. Hoge temperaturen (110-160 graden) en hoge druk zorgen ervoor dat het zetmeel in de grondstoffen volledig verstijfseld wordt (gelatineringsgraad hoger dan 90%), zoals het koken van rauwe rijst tot gekookte rijst, waardoor het voor vis en garnalen gemakkelijker wordt om te verteren. Als zeebaars bijvoorbeeld geëxtrudeerd voer eet, neemt de verteerbaarheid van het zetmeel toe van 65% bij gewoon voer tot 92%. Dit betekent dat voor dezelfde 1 pond voer het geëxtrudeerde voer 30% meer energie oplevert, wat resulteert in een snellere groei van vissen en garnalen.

 

3. Meer optimale eiwitdenaturatie: efficiëntere absorptie Hoge temperaturen zorgen voor een gematigde (niet overmatige) denaturatie van eiwitten, waardoor hun complexe structuur wordt afgebroken en deze worden omgezet in kleine peptidemoleculen die direct door het spijsverteringsstelsel van de vis en garnalen kunnen worden opgenomen. De absorptiesnelheid van ruw eiwit in vismeel bedraagt ​​bijvoorbeeld slechts 70% in gewoon voer, maar kan worden verhoogd tot meer dan 85% in geëxtrudeerd voer, waardoor de eiwitverspilling wordt verminderd en het stikstofgehalte in de ontlasting wordt verlaagd (waardoor de watervervuiling wordt verminderd).

 

 

 

1. Geëxtrudeerd voer heeft een aanzienlijk betere smakelijkheid dan gewoon voer, vooral dankzij twee ‘trucs’: 1. Het genereren van een natuurlijk aroma: er zijn niet teveel aantrekkingsmiddelen nodig
Hoge{0}}verhitting zorgt ervoor dat de aminozuren (zoals glutaminezuur) en reducerende suikers in de grondstoffen een Maillard-reactie ondergaan, waardoor een natuurlijk aroma ontstaat dat lijkt op geroosterd brood of geroosterde granen-dit aroma is zeer aantrekkelijk voor vis en garnalen. Graskarpers zullen er bijvoorbeeld actief naar toe zwemmen nadat ze eraan hebben geroken, waardoor er geen dure lokmiddelen nodig zijn (een besparing van 5% op de kosten van additieven).

 

2. Zachtere pellets: geschikt voor vis en garnalen van verschillende groottes
Geëxtrudeerde voerkorrels bevatten luchtbellen, wat resulteert in een zachtere textuur (zoals zacht brood) dan regulier voer. Kleine jongen kunnen er gemakkelijk op kauwen, en volwassen vissen kunnen ze zonder problemen opeten. Normale voerpellets zijn compact en hard, waardoor kleine jongen er moeilijk op kunnen kauwen, wat gemakkelijk leidt tot ongelijkmatige voeding (sommige vissen eten te veel, terwijl andere niet genoeg krijgen).

 

 

 

1. De omgeving met hoge- temperatuur en hoge- druk van een extrusiepelletmolen fungeert ook als een "natuurlijke sterilisator": Het doden van schadelijke bacteriën: zoals E. coli en Salmonella. Een hoge temperatuur van 110-160 graden gedurende 20-30 seconden kan meer dan 90% van de schadelijke bacteriën in grondstoffen (zoals E. coli in maïs) doden, waardoor wordt voorkomen dat vissen en garnalen enteritis en kieuwrot ontwikkelen. Gewone pelletmolens werken alleen op 80-90 graden, wat onvoldoende is om deze bacteriën te doden, wat gemakkelijk leidt tot ziekten bij vissen en garnalen.

 

2. Vernietiging van gifstoffen: zoals aflatoxine. Grondstoffen (vooral maïs- en pindameel) zijn gevoelig voor de groei van aflatoxine (zeer giftig voor vissen en garnalen). Gewone pelletmolens kunnen dit gif niet vernietigen, maar de hoge temperatuur en druk van een extrusiepelletmolen kan de toxiciteit van aflatoxine met meer dan 80% verminderen. Zelfs als de grondstof licht beschimmeld is, kan deze na extrusie veilig worden gebruikt (er mogen uiteraard geen ernstig beschimmelde grondstoffen worden gebruikt).

 

 

 

 

 

 

MIKIM beschikt over uitgebreide ervaring met productielijnen voor pluimveevoerpellets, waardoor de incidentie van pluimveeziekten aanzienlijk wordt verminderd. De apparatuur wordt niet alleen veel gebruikt in verschillende industrieën in eigen land, maar wordt ook geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa, Afrika en Zuid-Amerika, waardoor het internationaal een goede reputatie geniet. Deze wereldwijde aanwezigheid demonstreert niet alleen het aanpassingsvermogen en het concurrentievermogen van zijn producten, maar toont ook de ervaring van het bedrijf aan in het aanpassen aan diverse marktstandaarden en logistieke omstandigheden, waardoor het een stabiele toeleveringsketen kan bieden aan zijn buitenlandse klanten. Of het nu gaat om grote binnenlandse boerderijen of grensoverschrijdende diervoederbedrijven, MIKIM kan zijn wereldwijde servicenetwerk inzetten om een ​​consistente ervaring van hoge- kwaliteit te garanderen.

 

Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!

 

 

 

1. Wat is de prijs van de pelletvoerextruder?

De prijs varieert van ongeveer $ 5.000 - $ 36.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

 

 

Neem nu contact op