Kan ik de drijvende visvoerextrudermachine gebruiken om ander dierenvoer te maken?
Laat een bericht achter
Extruders voor visvoerpellets delen dezelfde kernstructuur als pelletmolens voor veevoer en pluimveevoer, waarbij beide pelletisering bereiken door middel van extrusiegieten. De belangrijkste verschillen liggen in de matrijsopening, de compressieverhouding en de vereisten voor de verwerking van grondstoffen, waardoor een basis wordt gelegd voor verwerking-over meerdere categorieën heen. Voor pluimveevoer zoals kippen en eenden ligt de sleutel tot het aanpassen van visvoerpelletmolens in het vervangen van matrijzen en het aanpassen van de formule. De korreldiameter voor pluimveevoer moet worden aangepast aan het groeistadium; 2-3 mm-pellets zijn geschikt voor kuikens, terwijl 4-5 mm-pellets geschikt zijn voor volwassen kippen. Het eenvoudigweg veranderen van de matrijs naar de overeenkomstige opening voldoet aan de vereisten. Er moet echter worden opgemerkt dat pluimveevoer een lagere pellethardheid nodig heeft dan visvoer (visvoer moet waterbestendig zijn en een hogere hardheid hebben). Daarom moet de matrijscompressieverhouding worden verlaagd van de gewoonlijk gebruikte 1:8 voor visvoer naar 1:5-1:6 om de extrusie-intensiteit te verminderen en de pellets gemakkelijker te pikken te maken.
Grondstofverwerking en formule-optimalisatie zijn cruciaal voor succes. Visvoer bestaat voornamelijk uit vismeel en sojameel, met een hoog eiwitgehalte; terwijl pluimveevoer het aandeel energie-producerende ingrediënten zoals maïs en tarwezemelen moet vergroten, terwijl het gehalte aan ruwe vezels onder controle moet worden gehouden. Bij het verwerken van visvoerpellets met behulp van een visvoerpelleteermachine moet de maïs worden gemalen tot 60-80 mesh om een gelijkmatige vermenging met sojameel, vismeel en andere grondstoffen te garanderen, waardoor een ongelijkmatige verdeling van voedingsstoffen in de pellets wordt vermeden. Bovendien zijn voor pluimveevoer geen waterafstotende middelen nodig die wel in visvoer voorkomen; in plaats daarvan kan het aandeel tarwemeel op passende wijze worden verhoogd (10%-15%) om het gluteneiwit te gebruiken om de binding van de pellets te verbeteren en de verspilling van grondstoffen te verminderen. Eén boer mengde een formule van 50% maïs, 25% sojameel, 20% tarwezemelen en 5% vismeel en verwerkte dit met behulp van een visvoerpelleteermachine met aangepaste parameters. Dit resulteerde in een voeropname van 95% voor leghennen en een terugkeer naar de normale eierproductie.
Het aanpassen van de verwerkingsparameters is ook cruciaal. De verwerkingstemperaturen voor visvoer zijn doorgaans 110-130 graden om de waterbestendigheid te verbeteren; terwijl de verwerkingstemperaturen voor pluimveevoer op 80-100 graden moeten worden gehouden. Te hoge temperaturen kunnen vitamines en andere voedingsstoffen vernietigen. De verwarmingstemperatuur van de visvoerpelleteermachine moet worden verlaagd en de schroefsnelheid moet worden verlaagd van 300 tpm naar 200-250 tpm om de mengtijd van de grondstoffen in het vat te verlengen. Na verwerking moeten de pellets worden gekoeld om het vochtgehalte tot onder de 12% te verlagen om schimmelgroei te voorkomen en de stabiliteit van de voeropslag te garanderen.
Gerelateerde apparatuur




over ons
MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!
Klantbezoek

Certificaat van eer

Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de extruder voor visvoerpellets?
De prijs varieert van ongeveer $ 3.500 - $ 55.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!







