Kosten-Besparingstips voor machines voor het maken van kleine visvoerpellets

Jan 15, 2026

Laat een bericht achter

inhoud

Optimaliseer de grondstoffenselectie door kosten-effectieve alternatieven te kiezen. Zonder de voervoeding en de extrusie-efficiëntie in gevaar te brengen, kunnen sommige goedkope- grondstoffen worden gebruikt ter vervanging van dure grondstoffen, terwijl ook rekening wordt gehouden met het aanpassingsvermogen van de productieapparatuur voor visvoer. Bij de productie van huisdiervoeding kan het vervangen van geïmporteerd vismeel door binnenlands vismeel (met een vergelijkbaar ruw eiwitgehalte) de kosten bijvoorbeeld met 3000-5000 yuan/ton verlagen. Huishoudelijk vismeel heeft ook een betere vloeibaarheid en is compatibel met de voedingssystemen van extruders met enkele en dubbele schroef-. Bij de productie van visvoer kan het vervangen van sojameel door industriële bijproducten zoals biergranen en maïskiemenmeel de kosten met 1000-2000 yuan/ton verlagen. Deze bijproducten hebben een matig vezelgehalte en na verwerking bij hoge temperatuur door automatische apparatuur voor het maken van visvoer worden anti-nutritionele factoren vernietigd, waardoor de smakelijkheid wordt verbeterd. Er moet voor worden gezorgd dat het vochtgehalte en de deeltjesgrootte van de alternatieve grondstoffen onder controle worden gehouden. Overmatig vocht (meer dan 14%) kan vastlopen in de extruder veroorzaken en de deeltjesgrootte moet worden vermalen tot 80-100 mesh om compatibiliteit met de verwerkingsvereisten van de extrusiekamer van de extruder te garanderen. Een visvoerfabriek verving bijvoorbeeld sojameel door 20% biergranen, waardoor de grondstofkosten met 1500 yuan/ton daalden. De extruder werkte stabiel en de pellets bleven meer dan 8 uur waterbestendig.

Het verbeteren van het gebruik van grondstoffen en het verminderen van verwerkingsafval zijn cruciaal. De verwerkingstechnologie van machines voor het maken van kleine visvoer heeft een directe invloed op het gebruik van grondstoffen. De kerntechniek is het optimaliseren van de parameters van de machine voor het maken van vispellets om pelletbreuk en defecte producten te verminderen. Controleer eerst het vochtgehalte van de grondstof tussen 12% en 14%. Overmatig vocht leidt tot losse en broze pellets, terwijl onvoldoende vocht de breuksnelheid vergroot. Er moeten aanpassingen worden gedaan aan het optimale bereik door middel van drogen of bevochtigen. Ten tweede: pas de schroefsnelheid en snijsnelheid nauwkeurig aan. Bij gebruik van een enkele-schroefextruder om visvoer te produceren, moet de verhouding tussen snijsnelheid en schroefsnelheid tussen 0,8 en 1,2 worden geregeld om een uniforme pelletlengte te garanderen en het breukpercentage onder de 5% te houden. Ten derde, inspecteer regelmatig de extrudermatrijs en vervang versleten matrijzen (met een openingsfout groter dan 0,2 mm) om slechte pelletvorming als gevolg van matrijsproblemen te voorkomen. Bovendien kan het recyclen en opnieuw verwerken van afval en minderwaardige deeltjes uit het productieproces, na het vermalen, en het opnieuw mengen ervan in de grondstoffen voor secundair puffen, het gebruik van grondstoffen met 3% tot 5% verbeteren.

Een goed-ontworpen formule is essentieel om te voldoen aan de verwerkingseigenschappen van de kleine drijvende machine voor het maken van visvoer. De formule moet de voeding, de kosten en het puffende effect in evenwicht brengen om verwerkingsproblemen en verspilling van grondstoffen als gevolg van een ongeschikte formule te voorkomen. Controleer eerst het zetmeelgehalte in de formule op 30%-40%. Zetmeel is het kernbestanddeel dat zorgt voor een puffend effect; een te laag gehalte zal leiden tot onvoldoende opblazen, waardoor een grotere olietoevoeging nodig is (verhogende kosten), terwijl een te hoog gehalte zal resulteren in broze en gemakkelijk gebroken deeltjes. Ten tweede: controleer de olietoevoeging tot niet meer dan 8%. Overmatige olie zal de wrijvingswarmte van de grondstoffen verminderen, wat leidt tot onvoldoende extrusiedruk in de puffermachine, waardoor een hogere snelheid en een hoger energieverbruik nodig zijn, terwijl ook de oliekosten stijgen. Ten derde: pas de formule aan op basis van het type puffermachine. Pofmachines met enkele-schroef zijn geschikt voor het verwerken van eenvoudige formules, terwijl pofmachines met dubbele-schroefschroef complexe formules met een hoog vezel- en hoog vetgehalte aankunnen. Vermijd het gebruik van een pofmachine met één-schroef om vezelrijke formules- te verwerken, omdat dit zal leiden tot overbelasting van de apparatuur en verspilling van grondstoffen. Een fabriek voor diervoeding paste bijvoorbeeld de formule voor een extruder met één schroef aan, waarbij het zetmeelgehalte op 35% en het oliegehalte op 5% werd gehouden, waardoor niet alleen het extrusie-effect werd gestabiliseerd, maar ook de formulekosten met 800 yuan/ton werden verlaagd.

Gerelateerde apparatuur

Which Raw Materials Are Required for small fish food making machine?

over ons

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

Klantbezoek

20240327120457