Huis - Kennis - Details

Wat zijn de foutopsporingsstappen voor de voerpelletmachine?

Controleer eerst of alle onderdelen van de voerpelletmachine intact zijn, inclusief de motor, het reductiemiddel, de transmissie, de pelletiseerkamer, enz. Zorg ervoor dat alles correct is geïnstalleerd en dat er geen losse of beschadigde onderdelen zijn. Selecteer een mal die geschikt is voor de voeringrediënten en installeer deze in de pelleteerkamer. De mal moet stevig worden geïnstalleerd en mag niet los of gekanteld zijn. Pas de voersnelheid aan op basis van het type en de deeltjesgrootte van de voeringrediënten. Te snel voeren kan resulteren in een slechte pelletkwaliteit, terwijl te langzaam voeren de productie-efficiëntie kan beïnvloeden. Daarom moet het worden aangepast aan de werkelijke situatie. Pas de granulatiedruk aan: De granulatiedruk is een belangrijke factor die de korrelkwaliteit beïnvloedt. Door de granulatiedruk aan te passen, kunnen de hardheid en grootte van de korrels worden gecontroleerd. Pas de pelletdruk aan op een geschikte waarde, afhankelijk van de kenmerken van de grondstoffen voor het voer en de productievereisten.

 

feed pellet mill

 

Model ROLLEN Capaciteit
MK-125 2 rollen 60-75KG/u
MK-150 2 rollen 75-140KG/u
MK-160 3 rollen 100-150KG/u
MK-180 4 rollen 125-160KG/u
MK-210 2 rollen 250-300KG/u
MK-230 3 rollen 300-350KG/u
MK-260 3 rollen 400-500KG/u
MK-300 4 rollen 500-600KG/u
MK-400 4 rollen 1000-1250KG/u


Pas de granulatietemperatuur aan: De granulatietemperatuur is een van de belangrijkste factoren die de korrelkwaliteit beïnvloeden. Door de granulatietemperatuur aan te passen, kunnen het vormeffect en de hardheid van de korrels worden gecontroleerd. Pas de pellettemperatuur aan op een geschikte waarde, afhankelijk van de kenmerken van de grondstoffen voor het voer en de productievereisten. Proefdraaien: Na het voltooien van de bovenstaande foutopsporing kan het proefdraaien worden uitgevoerd. Observeer de werking van de voederpelletmachine en controleer de kwaliteit en productie-efficiëntie van de pellets. Als er problemen worden aangetroffen, voer dan onmiddellijk aanpassingen en reparaties uit. Registratieparameters: Registreer tijdens het foutopsporingsproces verschillende parameters, zoals aanvoersnelheid, granulatiedruk, granulatietemperatuur, enz. Deze parameters kunnen worden gebruikt als referentie voor de daaropvolgende productie en vergemakkelijken het oplossen van problemen en aanpassingen wanneer zich problemen voordoen. Kortom, het debuggen van de voerpelletmachine is een complex proces, dat een zorgvuldige inspectie van de apparatuur, de selectie van geschikte mallen, aanpassing van verschillende parameters en proefdraaien vereist.
 

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk