Visvoerpellets Drijvende voerextrusielijn: machines en extruder
Laat een bericht achter
Invoering
De productie van drijvend visvoer op industriële schaal wordt gedomineerd door de dubbel-schroefextrusielijn, en met goede reden: deze levert de controle over de expansie, de doorvoer en de productconsistentie die drijvend voer vereist. De verwerkingslijn voor gepoft visvoer bestaat uit een grondstofbehandelingssysteem-, een extrusiesysteem, een droogsysteem, een smaakstofsysteem en een controlesysteem. In dit artikel worden de kerntechnologie, de apparatuurstroom, de capaciteitsopties en de voordelen uitgelegd die de investering rechtvaardigen.
Kerntechnologie: co-roterende dubbele-schroefextrusie maakt continue gepofte voerproductie mogelijk.
Lijnstroom: grondstoffen, extrusie, drogen, op smaak brengen, koelen, verpakken.
Capaciteitsbereik: 250-6000 kg/u verdeeld over zeven modellen met hoofdmotoren van 22-200 kW.
De lijn reguleert de expansie door middel van meerdere technieken, waardoor de textuur van het eindproduct- wordt gecontroleerd.
Produceert zowel zinkend als drijvend voer en kan worden gebruikt voor huisdiervoeding.
Kerntechnologie: co-roterende dubbele-schroefextrusie
Vanwege de uitstekende stabiliteit en autonome werking biedt de lijn de mogelijkheid om de uitzetting van het extrudaat te reguleren met behulp van verschillende technieken, waardoor de textuur van het eindproduct wordt beïnvloed. Co-roterende dubbele-schroefextrusie is de belangrijkste technologie die wordt gebruikt in de verwerkingslijn voor gepoft visvoer. Het essentiële onderdeel van deze lijn is de dubbel-schroefextruder, die het mogelijk maakt om continu gepoft visvoer te produceren. De dubbele schroeven grijpen in elkaar en transporteren het materiaal nauwkeurig, waardoor een gelijkmatige bereiding en uitzetting ontstaat waar machines met enkele-schroef niet aan kunnen tippen.
Lijnstroom en systemen
De volledige stroom loopt: grondstoffen, extrusie, drogen, op smaak brengen, koelen, verpakken. Het grondstofbehandelingssysteem- maalt, mengt en conditioneert ingrediënten; het extrusiesysteem kookt en expandeert het mengsel tot pellets; het droogsysteem verwijdert vocht om het product te stabiliseren; het smaakstofsysteem past olie en lokstoffen toe; en het besturingssysteem beheert de hele lijn automatisch.
Productparameters
| Model (elektrisch) | Capaciteit (kg/u) | Hoofdstroom | Snijbladvermogen | Snijkracht | Modulatorvermogen |
|---|---|---|---|---|---|
| 65 | 250-300 | 22 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3 kW |
| 70 | 500-600 | 45 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3 kW |
| 75 | 800-1000 | 55 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3 kW |
| 85 | 1200-1500 | 90 kW | 3 kW | 2,2 kW | 5,5 kW |
| 95 | 2000-2500 | 110 kW | 3 kW | 3 kW | 11 kW |
| 120 | 3000-4000 | 160 kW | 5,5 kW | 3 kW | 15+7.5 kW |
| 136 | 5000-6000 | 200 kW | 7,5 kW | 5,5 kW | 22+7.5 kW |
Productvoordelen
De lijn biedt een hoge productiviteit, een hoge mate van automatisering, efficiënt materiaalgebruik en een grote verscheidenheid aan toepassingen. Het realiseert lage afvalpercentages, arbeidskosten, energieverbruik en landbezetting. Er is een reeks capaciteitsopties en configuraties beschikbaar. Door deze verwerkingslijn kan zowel zinkend als drijvend visvoer worden geproduceerd, maar ook petfood kan worden geproduceerd. Productie-elementen kunnen worden gemeten en geregeld. De lijn maakt gebruik van hoogwaardige fittingen van-food-kwaliteit, en elke machine of fitting kan op bestelling worden geproduceerd, met deskundige hulp vóór-, tijdens- en post-aankoop.
Veelgestelde vragen
Wat is de kerntechnologie van de drijvende voerlijn?Co-roterende dubbele- extrusie met schroeven, die materiaal continu transporteert, kookt en uitzet en nauwkeurige controle geeft over de uitzetting en textuur.
Uit welke systemen bestaat de lijn?grondstofbehandelingssysteem-, extrusiesysteem, droogsysteem, smaakstofsysteem en controlesysteem.
Welk capaciteitsbereik is beschikbaar?Van 250-300 kg/u op model 65 tot 5000-6000 kg/u op model 136, met hoofdmotoren van 22 kW tot 200 kW.
Kan de lijn zinkend voer produceren?Ja. Door de extrusieparameters aan te passen kan zowel zinkend als drijvend voer geproduceerd worden. Ook kan de lijn huisdiervoer produceren.
Hoe wordt de expansie gecontroleerd?Een verscheidenheid aan technieken regelt de uitzetting van het extrudaat, zoals vocht, schroefconfiguratie en matrijsontwerp, waardoor de textuur van het eindproduct wordt beïnvloed.
Zijn de fittingen geschikt voor levensmiddelen?Ja. De lijn maakt gebruik van hoogwaardige -food-fittingen-, en elke machine of fitting kan op bestelling worden geproduceerd.
