Drijvende extrudermachine voor visvoer Automatische zinkende visvoerextruderfabrikanten Natte type aquatische voedselverwerkingslijn

 

 

Drijvende productielijnapparatuur voor extrusie van visvoerpellets met twee schroeven Hoge- kwaliteit watervoerpellets voor vissen, meervallen, garnalen, krabben, kreeften en andere waterdieren worden geproduceerd door een molenmixer-extruder, ook wel een drijvende visvoermachine genoemd. Onze visvoerextruders zijn er in twee varianten: droog en nat. Ze creëren automatisch drijvende en zinkende pellets door materialen toe te voeren, te extruderen, te vormen, te vullen en te snijden, te drogen, olie te spuiten en te verpakken. Bovendien kunt u de extrusiegraad aanpassen om de zweeftijd te beïnvloeden.

 

 

 

 

 

Malen → mengen → extruderen → drogen → op smaak brengen → koelen → verpakken
Onze ingenieur kan de lay-outtekening ontwerpen op basis van uw afmeting van de fabriek voor de visvoermachines.

 

 

 

Model (elektrisch)	Capaciteit (kg/u)	Hoofdstroom	Kracht van het snijblad	Snijkracht	Modulatorvermogen
65	250-300	22 kW	1,5 kW	1,5 kW	3 kW
70	500-600	45 kW	1,5 kW	1,5 kW	3 kW
75	800-1000	55 kW	1,5 kW	1,5 kW	3 kW
85	1200-1500	90 kW	3 kW	2,2 kW	5,5 kW
95	2000-2500	110 kW	3 kW	3 kW	11 kW
120	3000-4000	160 kW	5,5 kW	3 kW	15+7.5KW
136	5000-6000	200 kW	7,5 kW	5,5 kW	22+7.5KW

 

 

1. De uitstekende warmteoverdrachtsefficiëntie van het Double{1}}-model, het hoge rendement, de hoge kilowatt-uurproductie-index en de sterke bedrijfsstabiliteit resulteren in lagere productiekosten. Er zijn ook minder materiaal-, water- en gasafval, arbeid en opstartkosten- nodig tijdens het voerverwerkingsproces.

2. Een breed scala aan productdiversiteit en veelzijdigheid, waaronder de capaciteit voor het verwerken van deeltjeswatervoer, goederen met een hoog oliegehalte, een hoog vochtgehalte, een hoge hechting, meer- kleuren, sandwichklasseproducten en producten met een ongebruikelijke vorm.

3. De interne en externe kwaliteit van het product is verbeterd, waardoor een zeer homogene staat, een gelijkmatige verdeling van de moleculaire structuur van het materiaal, een glad oppervlak tijdens het extrusievormproces en een hoge uniformiteit van de productdeeltjes mogelijk zijn.

4. De machine maakt gebruik van het natte extrusieproces, dat wordt gedefinieerd door de grondstoffen die de extrusiekamer binnenkomen voordat een temperbehandeling nodig is. Dit verhoogt de temperatuur en vochtigheid van het materiaal en initieert het proces van verstijfseling en uitharding. De snij- en toevoerinrichtingen van de machine maken gebruik van frequentieomzettingsmotorsnelheidsregeling en er is een organisch afvoermechanisme opgezet.

5. Een voerpuffmachine die kan worden gebruikt voor gepofte sojabonen, voedsel voor huisdieren, drijvend voer (zoals dat voor baby's of baars), ondergedompeld voer (zoals dat voor garnalen of krabben), enz.

 

 

 

 

 

 

1. Wat is de prijs van de productielijn voor visvoerpellets?

De prijs varieert van ongeveer US $ 20.000,00

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!

 

 

 

Neem nu contact op