Hoe de pelletefficiëntie en de kwaliteit van de feedpelletmachine verbeteren?
Laat een bericht achter
Kipvoer Pellet Productielijn
De selectie en proporties van grondstoffen zijn cruciaal. Voeringrediënten omvatten korrels, planteneiwitten en oliën. De eigenschappen van verschillende grondstoffen hebben direct invloed op de pelletkwaliteit en de kwaliteit van het eindproduct. Om de pelletefficiëntie te verbeteren, moeten geschikte grondstoffen worden geselecteerd en correct worden gecombineerd. Het kiezen van korrels met een hoog zetmeelgehalte kan bijvoorbeeld de cohesie verbeteren, terwijl het toevoegen van een geschikte hoeveelheid olie de pelletsmeerheid en vloeibaarheid kan verbeteren. De mate van grondstoffenlijpen heeft ook invloed op de pelletefficiëntie. Een geschikte deeltjesgrootte verbetert de mengmengsel van de voeding, wat op zijn beurt de pelletsterkte en stabiliteit beïnvloedt.
Het aanpassen van de bedrijfsparameters van de feed -pelletmachine is ook een sleutelfactor bij het verbeteren van de pelletefficiëntie. Parameters zoals temperatuur, druk en snelheid hebben direct invloed op de pelletkwaliteit. Over het algemeen kan een matige temperatuurstijging de vloeibaarheid van de grondstof verbeteren, waardoor de pelletkwaliteit wordt verbeterd. Overmatig hoge temperaturen kunnen echter leiden tot verlies van voedingsstoffen, dus de temperatuur moet binnen een redelijk bereik worden gehouden. Passende druk kan de pelletdichtheid en sterkte verhogen, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd. De snelheid moet ook op de juiste manier worden aangepast op basis van de kenmerken van de grondstoffen om optimale pelletresultaten te garanderen.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Hamerfabriek
Feedmolen is een speciale apparatuur die wordt gebruikt om rietje, korrel, soja -maaltijd en andere grondstoffen in poedervoeding te verwerken. Het behoort tot de categorie verpletterende machines en wordt voornamelijk gebruikt bij voederverwerking, biomassa -energie en het uitgebreid gebruik van het stro.
Schroeftransporteur
Gebruikt voor het overbrengen van graan en poederachtige grondstoffen, afgesloten structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.
Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van grondstoffen in poedervorm, met een hoge efficiëntie en snelle mengsnelheid, geschikt voor kleine - schaalvoeding.
Feed pelletmachine
Feedpelletmachines worden veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine vee- en pluimvee -landbouw. Ze kunnen voederpellets van verschillende specificaties produceren met eenvoudige structuur, breed aanpassingsvermogen, kleine voetafdruk en laag geluid.
koeler
Feed koeler is een koelapparatuur die het tegenstroomkoelingsprincipe aanneemt. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig afgekoeld. Het loopt soepel en loost soepel.
packer
Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, het transportapparaat en naaigapparaat. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakkingen van korrelige en korrelige poedergemengde materialen.
FAQ
Vraag: Welke maat pellets zijn nodig?
A: Dieren hebben verschillende pelletvoerdiameters nodig in verschillende groeifasen. We hebben 1-12 mm mallen waaruit u kunt kiezen, en natuurlijk kunnen we ze aanpassen volgens uw behoeften.
Vraag: Is Mikim Machinery een fabrikant?
A: Ja, we zijn een fabrikant van voedingsmolenapparatuur. Wij zijn een fabriek, geen tussenpersoon of een handelsbedrijf. Alle prijzen voor apparatuur zijn ex - fabrieksprijzen.
Vraag: Wat is de prijs?
A: De prijs van de productielijn wordt beïnvloed door vele factoren, waaronder maar niet beperkt tot transportkosten van apparatuur, gerelateerde belastingen, marktaanvraag en aanbod, prestaties en kwaliteit van apparatuur, materialen en processen, en de mate van automatisering van de productielijn. We kunnen echter de meest geschikte productielijn voor u bouwen volgens uw budget en werkelijke behoeften.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlay -out, installatieplan voor het constructie van een machine, de turnkey -offerte, enz.
Foto's van apparatuur
Ere -certificaat
