Hoe u de beste pelletmachine voor huisdiervoer gebruikt: belangrijke tips voor de bediening van de extruder

 

Tip 1: Regel nauwkeurig de temperatuur van de kattenvoermachine, zodat deze voldoet aan de voedingsbehoeften van katten. Katten stellen hoge eisen aan de verteerbaarheid van eiwitten. De temperatuur van de extruder moet worden geregeld op 120-140 graden. Door deze temperatuur kan het eiwit in de grondstoffen volledig denatureren, terwijl ervoor wordt gezorgd dat de verstijfselingsgraad van het zetmeel meer dan 85% bereikt, waardoor de verteerbaarheid en absorptie worden verbeterd. Bij het produceren van kittenvoer kan de temperatuur iets lager zijn, namelijk 120-130 graden, om het verlies van hittegevoelige vitamines (zoals B-vitamines) te verminderen; bij het produceren van voedsel voor volwassen katten kan de temperatuur worden verhoogd tot 130-140 graden om de knapperigheid van de brokjes te verbeteren en de smakelijkheid te verbeteren. Bij het regelen van de temperatuur moet erop worden gelet dat plotselinge stijgingen of dalingen worden vermeden. Real-time monitoring met de temperatuurregelaar van de apparatuur moet ervoor zorgen dat de fout binnen ±1 graad wordt gecontroleerd.

Tip 2: Stem de schroefsnelheid en voedingssnelheid wetenschappelijk af om een ​​uniforme extrusie te garanderen. De schroefsnelheid van een extrusiemachine voor kattenvoer heeft rechtstreeks invloed op de verblijftijd van de grondstoffen in de extrusiekamer. Een te hoge snelheid (boven 450 tpm) resulteert in een korte verblijftijd en onvoldoende gaarheid; een te lage snelheid (lager dan 300 tpm) leidt tot over- koken en verlies van voedingsstoffen. Het wordt aanbevolen om de snelheid af te stemmen op de kenmerken van de grondstoffen: voor grondstoffen met een hoog vismeelgehalte (eiwitgehalte boven 30%), regelt u de snelheid op 350-400 tpm en de voedingssnelheid op 8-10 kg/u; gebruik voor grondstoffen met een hoog aandeel plantaardige ingrediënten een toerental van 300-350 rpm en een voedingssnelheid van 5-8 kg/u. Fabrikanten van kleine kattenvoer kunnen de snelheid regelen door de voerklep handmatig aan te passen om een ​​continue en uniforme voeding te garanderen en drukschommelingen te voorkomen.

 

Tip 3: Kies de juiste diameter van de matrijsopening, passend bij de eetgewoonten van de kat. Katten hebben kleine monden; te grote pellets kunnen problemen bij het eten veroorzaken, terwijl te kleine pellets verstikking kunnen veroorzaken. Voor kittens wordt een matrijs met een opening van 1-2 mm aanbevolen; voor volwassen katten wordt een matrijs met een opening van 2-3 mm aanbevolen; en voor oudere katten of katten met gebitsproblemen wordt een dobbelsteen met fijne deeltjes van 1,5-2 mm aanbevolen. Na het vervangen van de matrijs zijn de volgende aanpassingen aan de extrusieapparatuur voor kattenvoer noodzakelijk:

Temperatuur en snelheid: Hoe kleiner de opening, hoe hoger de temperatuur (135-140 graden) en hoe sneller de snelheid (380-400r/min) vereist is om een ​​soepele extrusie van de grondstof te garanderen; hoe groter de opening, hoe lager de temperatuur en hoe langzamer de snelheid kan zijn om overexpansie van de deeltjes te voorkomen.

 

Tip 4: Besteed aandacht aan het dagelijks onderhoud en schoonmaken van de beste machine voor het maken van kattenvoer om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen. Reinig na elk gebruik onmiddellijk de schroef, matrijs en extrusiekamer van de extruder om resterende grondstoffen en verbrand materiaal te verwijderen, waardoor bacteriegroei wordt voorkomen of de volgende productie wordt beïnvloed. Het reinigen moet plaatsvinden nadat de apparatuur is afgekoeld tot kamertemperatuur. Demonteer de onderdelen met speciaal gereedschap en reinig ze met een zachte borstel en warm water. Gebruik geen scherp gereedschap om de slijtvaste-coating op het schroefoppervlak te krassen. Controleer de schroef regelmatig op slijtage. Als de slijtage ernstig is, vervang deze dan onmiddellijk; anders zal dit leiden tot ongelijkmatige materiaaltoevoer en fluctuaties in het puffende effect. Breng bovendien vóór elke start-een kleine hoeveelheid smeerolie van voedingskwaliteit aan op de schroef en de binnenwand van de extrusiekamer om de soepelheid van de invoer te verbeteren.

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

1. Wat is de prijs van de kleine kattenvoermachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

Neem nu contact op