Sleutelrol van extruder in voedselverwerkingsmachine voor hondenvoer

 

De primaire rol van de hondenvoerextruder in het productieproces van droog huisdiervoer is het bereiken van een efficiënte rijping van grondstoffen, wat cruciaal is voor het verbeteren van de verteerbaarheid en de absorptiesnelheid van hondenvoer. Voor het droge proces is geen extra water nodig; de extruder genereert warmte door mechanische wrijving tussen de schroef en de extrusiekamer, waardoor de grondstoffen onder hoge temperatuur en druk zetmeel kunnen verstijfselen en eiwitten kunnen denatureren. Vergeleken met traditionele stoomprocessen kan de kortdurende hoge temperatuur van de extruder (grondstoffen blijven 10-20 seconden in de extrusiekamer) de snelheid van zetmeelverstijfseling verhogen van ongeveer 60% naar meer dan 85%. Gegelatineerde zetmeelmoleculen hebben een lossere structuur, waardoor spijsverteringsenzymen in de darmen van een hond gemakkelijker kunnen worden afgebroken. Gedenatureerde eiwitten openen hun ruimtelijke structuur, verhogen hun bindingsefficiëntie met spijsverteringsenzymen en verbeteren het eiwitgebruik met 20%-30%, waardoor het vooral geschikt is voor puppy's en oudere honden met een zwakker spijsverteringsstelsel.

 

Sterilisatie is een andere sleutelrol van de machine voor de productie van diervoeding in het droge proces. Grondstoffen voor hondenvoer kunnen schadelijke micro-organismen bevatten, zoals Salmonella en E. coli. Het droge proces kent geen extra stoomsterilisatiestap; sterilisatie wordt volledig bereikt door de hoge temperatuur van de extruder. Gegevens tonen aan dat een hoge temperatuur van meer dan 120 graden gedurende 10 seconden in een extruder meer dan 99% van de schadelijke bacteriën kan doden, wat ruimschoots de eis van de nationale huisdiervoedingshygiënenorm van "geen detecteerbare Salmonella" overtreft. Deze sterilisatiemethode elimineert de noodzaak voor conserveermiddelen, waardoor de veiligheid van hondenvoer wordt gewaarborgd, terwijl wordt voldaan aan de marktvraag naar "additieven-vrije" producten en de concurrentiepositie van producten wordt vergroot.

 

In termen van vormgeving en optimalisatie van de smakelijkheid is een machine voor het maken van huisdiervoeding voor thuis net zo onmisbaar. De matrijskop van de droge extruder kan naar behoefte worden gewijzigd, waardoor hondenvoerpellets in verschillende vormen worden geproduceerd, zoals cilindrisch, bolvormig en bot-achtig, geschikt voor honden van verschillende groottes en kauwgewoonten. Tegelijkertijd creëert de onmiddellijke druk die vrijkomt wanneer de grondstof uit de matrijskop wordt geworpen een poreuze structuur die het hondenvoer knapperig maakt, waardoor de kauwwensen van honden worden bevredigd en de daaropvolgende toepassing van smaakstoffen zoals oliën en jus wordt vergemakkelijkt, waardoor de smakelijkheid wordt verbeterd. Uit tests door een huisdiervoedingsbedrijf blijkt dat honden meer dan 35% meer droog hondenvoer accepteren dat is geproduceerd met behulp van een extruder dan honden die niet-geëxtrudeerde pellets gebruiken.

 

Bovendien kunnen pelletmachines voor huisdiervoer de efficiëntie en de benuttingsgraad van grondstoffen bij de droge productie verbeteren. Droge extrusiemachines van hoge-kwaliteit kunnen een capaciteit bereiken van 100-1000 kg per uur, wat de traditionele vormapparatuur ruimschoots overtreft. Tegelijkertijd vermindert hun gesloten extrusieomgeving het verlies aan grondstoffen, waardoor een benuttingsgraad van de grondstoffen van meer dan 98% wordt bereikt, waardoor de productiekosten voor bedrijven worden verlaagd. Voor de productieprocessen voor droog huisdiervoer zijn extrusiemachines de belangrijkste ondersteuning voor het verbeteren van de kwaliteit, het waarborgen van de veiligheid en het verhogen van de efficiëntie, waardoor de concurrentiepositie van hondenvoerproducten op de markt rechtstreeks wordt bepaald.

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

1. Wat is de prijs van de extrusieapparatuur voor huisdierpellets?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

Neem nu contact op