Huis - Kennis - Details

MIKIM aangepaste meerval karper visvoer extrusielijn

 

Productintroductie

 

De MIKIM-productielijn voor visvoerpellets is een precisie, kwaliteit en prestatie die de industrienormen overtreft, ontworpen om drijvend en zinkend visvoer van hoge kwaliteit te produceren. Met geavanceerde extrusietechnologie zorgt het voor een optimaal behoud van voedingsstoffen, verbeterde verteerbaarheid en uitstekende waterstabiliteit, waardoor het een belangrijke investering is in de moderne aquacultuursector.

Visvoerextruder neemt een belangrijke plaats in in de gehele productielijn. Het bepaalt de output, omvang en kwaliteit van de output van de gehele productielijn.

 

Aquaculture Automatic Pellet Feed Production LineAquatic Extruded Feed Pelletizing Production LineExtruded Aquatic Feed Pellet Production LineExtruded Aquatic Feed Pellet Production Line

 

 

Grondstoffen

 

De productielijn voor visvoer van MIKIM is ontworpen om een ​​verscheidenheid aan grondstoffen van hoge-kwaliteit te verwerken om een ​​evenwichtige voeding en optimale voerprestaties te garanderen.
De belangrijkste ingrediënten zijn onder meer:
① maïsmeel, tarwemeel, sojameel, rijstzemelen, raapzaadmeel, vismeel, beendermeel en vleespoeder, dat essentiële eiwitten, koolhydraten en vetten levert voor een gezonde visgroei.
 
②Extra voedingsstoffen zoals tarwezemelen, gistpoeder, aminozuren, vitamines en mineralen verbeteren de verteerbaarheid, immuniteit en de algehele gezondheid van vissen.
 
③De toevoeging van visolie en sojaolie verbetert het energieniveau en de pelletkwaliteit verder. Deze wetenschappelijk geformuleerde combinatie zorgt ervoor dat de uiteindelijke visvoerpellets zeer voedzaam, licht verteerbaar en geschikt zijn voor verschillende watersoorten, waardoor de productiviteit en duurzaamheid van de viskwekerij wordt verhoogd.

 

info-656-207info-651-205

 

De belangrijkste machines en uitrusting van de gehele productielijn

 

① Volautomatische batchingapparatuur: het gehele productieproces van de productielijn wordt bestuurd door de computer, wat de arbeidskosten verlaagt, nauwkeurige controle bereikt en fouten en vergissingen vermindert. ② Breekapparatuur: voornamelijk hamermolen en ultrafijne molen, om een ​​nauwkeurige deeltjesgrootte te bereiken, de verteerbaarheid en de voerefficiëntie te verbeteren. ③ Mengapparatuur: Zorg voor een uniforme verdeling van voedingsstoffen en additieven om een ​​consistente voerkwaliteit te behouden. ④ Extrusieapparatuur: gebruik een dubbel-schroefextruder om het voer tot uniforme deeltjes te comprimeren om de voerconversie en de groeiprestaties van dieren te verbeteren. ⑤ Droogapparatuur: gebruik een circulatiedroger met gaasband om het vochtgehalte van de deeltjes te verminderen, bederf te voorkomen en de houdbaarheid te verlengen. ⑥Coatingapparatuur: Zorg ervoor dat de drijvende visvoerdeeltjes langer dan 12 uur op het wateroppervlak drijven zonder te zinken en de waterbron te vervuilen. ⑦ Koel-screening-verpakkingsapparatuur: zorg ervoor dat alleen deeltjes van hoge-kwaliteit de verpakking binnenkomen, terwijl opslag, verwerking en transport worden vergemakkelijkt

 

Eindproductweergave

 

Onze productielijn voor visvoer is ontworpen om voer van hoge-kwaliteit te produceren dat geschikt is voor een breed scala aan watersoorten en aquatische landbouwbehoeften. Het kan drijvende en zinkende pellets maken om aan de voedingsbehoeften van verschillende vissen en waterdieren te voldoen. Drijvend voer is ideaal voor tilapia, forel, zalm, meerval, karper, siervissen en jonge vissen, waardoor het voer eenvoudig kan worden gecontroleerd en verspilling wordt verminderd. Ondertussen is zinkend voer perfect voor garnalen, palingen, schildpadden, bodemvissen-en andere watersoorten die zich het liefst voeden bij lagere waterstanden. Met aanpasbare pelletvormen en -formaten.

 

info-659-308

 

 

Veelgestelde vragen

 

1. Wat is de prijs van de productielijn voor aquacultuurvoerpellets?

De prijs varieert van ongeveer US$ 8.000.00 - 45.000,00.


2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!

 

 

 

Neem nu contact op

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk