Huis - Kennis - Details

Wat zijn de risico's van het bedienen van een kleine extrudermachine voor kattenvoer?

inhoud

 

Groot veiligheidsrisico 1: Onbedoeld opstarten-van kleine kattenvoerpelletmachines, leidend tot verstrikkingsverwondingen. Dit is de ernstigste vorm van mechanisch letsel, die vaak optreedt tijdens het reinigen, onderhouden of oplossen van problemen met de extruder. Operators kunnen bij het verwijderen van restmateriaal van de schroef of de snijkop, of bij het oplossen van storingen aan de apparatuur, de uitschakel- en uitschakelprocedures -niet strikt volgen. Ze mogen alleen de schakelaar op het bedieningspaneel uitschakelen, zonder de stekker uit het stopcontact te halen en geen waarschuwingssignalen weergeven. Als ander personeel per ongeluk op de startknop drukt, of als het besturingssysteem van de apparatuur defect raakt en automatisch start, kan de roterende schroef onmiddellijk de hand of arm van de operator verstrikken, waardoor onomkeerbaar letsel ontstaat, zoals verbrijzelde fracturen of amputaties. Uit branchestatistieken blijkt dat verwondingen veroorzaakt door onbedoelde start-meer dan 70% van de mechanische verwondingen veroorzaakt door extrusiemachines voor diervoeding, en dat de gevolgen ernstig zijn. Ze beïnvloeden niet alleen de veiligheid van de operator, maar leiden ook tot langdurige productieonderbrekingen.

 

Oorzaken van risico: procesovertredingen + ontoereikende apparatuurbescherming. De belangrijkste oorzaken van deze mechanische verwondingen zijn schendingen van operationele processen en onvoldoende bescherming van extrusieapparatuur voor diervoeding. Ten eerste zijn de operationele procedures niet gestandaardiseerd. Operators nemen vaak risico's en slagen er niet in de stroom uit te schakelen en los te koppelen tijdens reiniging en onderhoud, of na het uitschakelen de waarschuwingssignalen 'Onder onderhoud, niet starten' niet weer te geven, waardoor potentiële gevaren voor verkeerde bediening ontstaan. Ten tweede is de bescherming van apparatuur onvoldoende. Sommige machines voor het maken van diervoeding hebben geen noodstopknoppen en veiligheidsbarrières, of beschadigde barrières worden niet onmiddellijk gerepareerd, waardoor operators vrije toegang hebben tot bewegende onderdelen. In de derde plaats is de opleiding van personeel onvoldoende. Sommige operators hebben geen professionele veiligheidstraining gevolgd, zijn niet bekend met de bedieningsprocedures van de apparatuur en zijn zich mogelijk zelfs niet bewust van de ernstige gevaren van onbedoeld opstarten, wat vaak tot overtredingen leidt.

Risicobeheersingsmaatregelen: Strikte naleving van procedures + upgrades van apparatuur. Ten eerste: houd u strikt aan de uitschakel- en uitschakelprocedures-.

 

Bij het schoonmaken, onderhouden of oplossen van problemen met de hondenvoerextrudermachine moet u eerst stoppen met voeren, alle schakelaars uitschakelen, de stekker uit het stopcontact halen, waarschuwingsborden ophangen en een speciaal persoon aanwijzen om de locatie te bewaken, zodat onbevoegd personeel de apparatuur niet kan benaderen. Ten tweede: verbeter apparatuurbeschermingsapparatuur. Rust de extruder uit met een noodstopknop (voor snelle uitschakeling in geval van nood), beschermende relingen en beschermkappen voor bewegende delen. Controleer regelmatig de integriteit van de beschermingsmiddelen en repareer of vervang ze onmiddellijk als ze beschadigd zijn. Ten derde, versterking van de opleiding van personeel. Alle operators moeten een professionele veiligheidstraining ondergaan voordat ze met de werkzaamheden beginnen, bekwaam zijn in de bedieningsprocedures van de machine voor het maken van hondenvoerpellets, de risico's van mechanisch letsel begrijpen en de methoden voor het omgaan met noodgevallen begrijpen. Alleen degenen die slagen voor de beoordeling mogen werken. Er moeten regelmatig veiligheidsoefeningen worden gehouden om de responsmogelijkheden bij noodsituaties te verbeteren.

 

Gerelateerde apparatuur

 

How to choose the best dog food maker machine based on your needs?How to reduce the cost of a fish pellet making machine?How To Make Better Use Of small fish food pellet making machine?Feeding Adjustment for Floating Fish Food Production Machines: A How-To Guide

 

Eindproductweergave

 

feed pellet simples

 

 

over ons

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

 

Klantbezoek

Customer visit

Certificaat van eer

 

Certificate of Honor

Veelgestelde vragen

 

 

1. Wat is de prijs van de extruder voor hondenvoerpellets?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000


2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Om te ontdekken welk model huisdiervoedingsmachine met dubbele schroef geschikt is voor uw productlijn, bekijk ons ​​volledige assortiment apparatuur of neem contact op met ons team voor een productieplan op maat.

 

Neem nu contact op

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk