Enkele-schroef versus dubbele-schroef: hoe kies je de beste drijvende machine voor het maken van visvoerpellets op basis van de productiebehoeften?

Het belangrijkste verschil ligt in de verwerkingscapaciteit voor vezelrijke grondstoffen. Machines voor het maken van visvoer met enkele -schroef vertrouwen op wrijvingstransport, en wanneer het grove vezelgehalte van de grondstof meer dan 15% bedraagt, treden er gemakkelijk problemen op zoals verhoogde transportweerstand en onderbreking van het voer, waardoor de normale productie wordt belemmerd. Extruders met dubbele-schroef maken daarentegen gebruik van een in elkaar grijpende afschuifwerking om grove vezels gemakkelijk af te snijden, waardoor een stabiele werking behouden blijft, zelfs bij de verwerking van grondstoffen met een grof vezelgehalte van 25%-30%, zoals stropoeder en alfalfapoeder. Hierdoor kunnen visvoerextruders met dubbele-schroefschroef grote hoeveelheden goedkope-kostbare, vezelrijke-grondstoffen in hun formuleringen gebruiken, terwijl formuleringen met enkele-schroefschroef beperkt zijn tot vezelarme grondstoffen zoals granen en vismeel, wat resulteert in hoge grondstofkosten.

 

Dubbel{0}}extruders met dubbele schroef laten ook aanzienlijke voordelen zien bij de verwerking van- eiwitrijke en onconventionele grondstoffen. Extruders met één schroef- vertonen een slechte menguniformiteit voor grondstoffen met een hoog- proteïnegehalte (zoals vismeel en vlees- en beendermeel), wat gemakkelijk leidt tot te hoge lokale concentraties en de voerkwaliteit aantast. De hoge-mengwerking van dubbele-schroefextruders zorgt voor een uniforme verdeling van eiwitgrondstoffen in het voer, waardoor een menguniformiteit van meer dan 95% wordt bereikt. Hierdoor wordt de hoeveelheid duur vismeel aanzienlijk verminderd, waardoor vervanging door binnenlands vismeel of gefermenteerd sojameel mogelijk wordt. Voor onconventionele grondstoffen zoals insectenmeel en ingewandenmeel zijn extruders met enkele schroef gevoelig voor verstopping vanwege de hoge viscositeit van de grondstoffen. Dubbel-schroefextruders, met hun geforceerd transport en anti-plakontwerp, zorgen voor een stabiele verwerking en verbreden het scala aan grondstoffenkeuzes verder.

 

Verschillen in het vochtgehalte van grondstoffen hebben ook invloed op het formuleringsontwerp. Drijvende visvoerextruders met enkele-schroef vereisen strikte controle van het vochtgehalte van de grondstoffen tussen 12% en 15%. Een te hoog vochtgehalte leidt gemakkelijk tot verstijfseling en verstopping, terwijl onvoldoende vocht het transport bemoeilijkt. Dubbel-schroefextruders kunnen grondstoffen verwerken met een vochtgehalte van 8% tot 30%, waarbij zowel droog graanmeel als verse vispasta, groentepulp en andere natte- grondstoffen worden verwerkt. Het gebruik van grondstoffen op natte-basis is niet alleen 30% goedkoper dan droge-materialen, maar elimineert ook het droogproces, waardoor de kosten verder worden verlaagd. Eén voerfabriek gebruikte een dubbel-schroefextruder om vers vispastavoer met een vochtgehalte van 25% te verwerken, waardoor de kosten per ton met 800 yuan werden verlaagd vergeleken met het gebruik van droog vismeel.

Extruders met dubbele-schroef bieden ook meer flexibiliteit bij het wisselen van formules. Het modulaire ontwerp en het snelle reinigingssysteem van de dubbel-schroefextruder reduceren de omwisseltijd van de formule tot minder dan 30 minuten; Extruders met enkele -schroef hebben 1-2 uur nodig voor het wisselen van formule vanwege de grote hoeveelheid residu in het vat en de moeilijkheid bij het reinigen, waardoor ze niet geschikt zijn voor kleine- batchproductie van meerdere variëteiten.

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

 

1. Wat is de prijs van de drijvende visvoerextrudermachine met dubbele schroef?

De prijs varieert van ongeveer $ 10.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

Neem nu contact op