Het verschil tussen extrusiemachine voor huisdiervoer met enkele -schroef en dubbele- extrudermachine voor huisdiervoer met schroef Werkprincipes

 

Het werkingsprincipe van een extruder voor diervoeding met enkele-schroef is relatief eenvoudig en berust op de "extrusiewrijving van een enkele schroef" om koken en puffen te bewerkstelligen. Tijdens bedrijf komen de grondstoffen via de invoertrechter de extrusiekamer binnen. De enkele schroef draait met een snelheid van 300-400 tpm, waardoor de grondstoffen via de spiraalvormige bladen naar het uiteinde van de matrijs worden geduwd. Naarmate de spoed van de schroef geleidelijk afneemt, worden de grondstoffen tijdens het transport continu gecomprimeerd, waardoor een druk van 2-5 MPa ontstaat. Tegelijkertijd genereert de wrijving tussen de grondstoffen en de schroef en de binnenwand van de extrusiekamer warmte, waardoor de temperatuur van de extrusiekamer stijgt tot 120-140 graden, waardoor de grondstoffen worden gekookt. De gekookte grondstoffen worden vervolgens uit de matrijsopening geëxtrudeerd en onmiddellijk in vorm gepoft. De voordelen van een extruder met één schroef zijn de eenvoudige structuur, de gemakkelijke bediening en de betaalbare prijs (5000-30.000 yuan), waardoor deze geschikt is voor kleine werkplaatsen, doe-het-zelf thuis of de productie van basisvoedsel voor huisdieren. De nadelen zijn een slecht mengeffect, het onvermogen om zich aan te passen aan complexe formules (zoals formules met grote hoeveelheden toegevoegde oliën en plantaardige poeders) en een relatief lage kookuniformiteit.

 

Het belangrijkste werkingsprincipe van een extruder voor huisdierenvoer met dubbele- schroef is het 'in elkaar grijpen en synergetisch mengen van twee schroeven', wat resulteert in een complexer maar superieur proces. De twee schroeven draaien parallel of tegengesteld (400-600 tpm). Na het betreden van de extrusiekamer wordt de grondstof niet alleen door de schroeven geduwd en geperst, maar ook onderworpen aan afschuiven en roeren tussen de schroeven, waardoor een menguniformiteit van meer dan 95% wordt bereikt. Tijdens de extrusie wordt de grondstof samengeperst tot een hoge druk van 3-8 MPa, en de warmte die wordt gegenereerd door wrijving en afschuiving verhoogt de temperatuur tot 140-160 graden, wat resulteert in een grondigere rijping en een zetmeelverstijfselingspercentage van meer dan 90%. Dubbelschroefsextruders zijn doorgaans uitgerust met een geforceerde toevoer aan de invoerzijde, waardoor ze grondstoffen kunnen verwerken met een hoog vocht- en hoog oliegehalte (oliegehalte kan oplopen tot 8%-12%), waardoor ze geschikt zijn voor de productie van hoogwaardig huisdiervoer en functionele voedingsmiddelen (zoals graanvrij en probiotisch voedsel). De voordelen zijn onder meer een uniforme menging, een grondige rijping en een sterk aanpassingsvermogen, waardoor het geschikt is voor middelgrote en grotere diervoedingsbedrijven. De nadelen zijn onder meer de complexe structuur, hoge operationele problemen, hoge prijs (30.000-500.000 RMB) en hogere onderhoudskosten.

 

De belangrijkste verschillen tussen de twee soorten extruders tijdens bedrijf liggen in drie aspecten: mengeffect, rijpingskwaliteit en compatibiliteit met grondstoffen. Wat het mengeffect betreft, zorgen dubbel{1}}extruders met een schroef voor een grondige menging van de grondstoffen door middel van maasrotatie, waardoor een ongelijkmatige distributie van voedingsstoffen in bepaalde gebieden wordt vermeden; extruders met enkele -schroef zijn voor het mengen afhankelijk van de stroom van de grondstoffen zelf, wat resulteert in slechtere prestaties. Wat de rijpingskwaliteit betreft, zorgt de afschuifwerking van de machine voor het maken van huisdierpellets met dubbele-schroef voor een gelijkmatigere verwarming van de grondstoffen, wat resulteert in een grondigere rijping en een toename van 15%-20% in de verteerbaarheid van huisdieren; extruders met enkele-schroef kunnen gelokaliseerde -volwassenheid ervaren. Wat de compatibiliteit van grondstoffen betreft, kunnen dubbelschroefsextruders -complexe formules verwerken met een hoog vochtgehalte, een hoog oliegehalte en meerdere componenten; extruders met enkele-schroef zijn geschikt voor het verwerken van droge grondstoffen met één ingrediënt. Het begrijpen van deze verschillen is cruciaal voor het selecteren van het juiste extrudertype op basis van uw productiebehoeften, waarbij zowel de productie-efficiëntie als de productkwaliteit worden gegarandeerd.

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel uitstekende waarde als servicekwaliteit!!!

 

Klantbezoek

Certificaat van eer

 

 

1. Wat is de prijs van de drijvende visextrudermachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 - $ 55.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

 

Neem nu contact op