Hoe u uitval van de pelletmolen kunt voorkomen met routinematig onderhoud

Storingen in de voerpelletmolen komen zelden zonder waarschuwing. In de meeste gevallen beginnen ze met een losse bout, een droog lager, een niet goed uitgelijnde aandrijving of een machine die is opgeborgen met nog poeder erin. Een pelletmolen draait onder constante trillingen en belasting, dus kleine defecten groeien snel, en tien minuten inspectie is veel goedkoper dan het vervangen van een matrijs, een as of een motor. De onderstaande routine behandelt de controles die de meeste defecten aan zowel wormwiel- als ringmatrijsmachines voorkomen.

Begin met bevestigingsmiddelen, lagers en bewegende delen

Inspecteer de pelletmachine en de onderdelen ervan volgens een vast schema. Werk de bouten, lagers en andere bewegende delen van het wormwiel en de wormschuif door en controleer zowel de bewegingsvrijheid als de slijtage. Een onderdeel dat los zit, putjes vertoont, verkleurd is of lawaai maakt, moet buiten dienst worden gesteld in plaats van tot het einde van de dienst te draaien, omdat een versleten lager de as en de behuizing blijft beschadigen terwijl deze draait.

Controleer elke bevestigingsbout op het juiste aanhaalmoment. Door trillingen worden bevestigingsmiddelen sneller losgemaakt dan door belasting.

Voel en luister naar de rotatie van de lagers. Ruwheid, een droog gejank of zichtbare speling betekent vervanging.

Inspecteer de oppervlakken van het wormwiel en de wormglijders op krassen, putjes en ongelijkmatig contact.

Controleer of de beschermkappen, afdekkingen en koppelelementen compleet zijn en correct zijn aangebracht.

Stel de aandrijving en riemspanning correct af

Uitlijning van aandrijvingen is de tweede veel voorkomende oorzaak van storingen. Als de tandwielas beweegt, pas dan de schroeven aan de achterkant van de lagerstoel aan totdat de as in de juiste positie zit; de lagers moeten rustig draaien zodra het interval tussen de onderdelen goed is ingesteld. Draai de poelie met de hand om de aandrijving te voelen en span hem vervolgens op de juiste manier. Een te losse riem of ketting belast de lagers en de as, terwijl een te losse riem of ketting slipt, oververhit raakt en zowel de riem als de poeliegroef verslijt, zodat beide extremen de machine kunnen beschadigen.

Houd de machine schoon en droog

Bewaar de pelletunit in een droge ruimte. Na elke productierun en telkens wanneer de machine stilstaat, verwijdert u het resterende poeder en borstelt u de toegankelijke oppervlakken af ​​voordat u de machine opbergt, klaar voor het volgende gebruik. Achtergebleven puree absorbeert vocht uit de lucht, zet zich hard rond de matrijs- en rolconstructie en veroorzaakt corrosie op machinaal bewerkte oppervlakken die moeilijk en duur zijn om te herstellen.

Leeg de hoppers en de conditioneringskamer aan het einde van de dienst.

Borstel de fijne deeltjes rond de matrijs, de rollen en de afvoergoot weg.

Veeg bewerkte en glanzende oppervlakken droog in plaats van ze vochtig te laten.

Spoel elektrische panelen, motoren of sensoren nooit af met een waterstraal.

Een pelletmolen opslaan die inactief zal zijn

Als de machine voor langere tijd niet wordt gebruikt, maak deze dan eerst grondig schoon, bestrijk vervolgens de gladde bewerkte oppervlakken met anti-roestolie en bedek de machine met een stoffen kap. Bewaar het op een droge, geventileerde plaats, uit de buurt van druppelend water en agressieve dampen. Machines worden veel vaker beschadigd door een lange periode van inactiviteit waarbij er puree in zit dan door de productie-uren zelf.

Smering en monitoring van slijtageonderdelen

Volg het smeerschema voor de machine en gebruik het gespecificeerde smeermiddel met de gespecificeerde intervallen. Op machines met een gecentraliseerd smeersysteem is periodiek bijvullen van het reservoir voldoende; bij machines met individuele punten moet elk punt worden bereikt, omdat één droog punt zal falen lang voordat de gesmeerde onderdelen verslijten.

Registreer de bedrijfsuren van de matrijs en rollen, zodat vervanging gepland is en niet reactief.

Let op de kwaliteit van het pelletoppervlak: een geglazuurde of kruimelige pellet duidt vaak op speling van de rol-tot- de matrijs of versleten gereedschap.

Houd reservelagers, riemen en afdichtingen op voorraad, zodat een reparatie geen vertraging oploopt door te wachten op onderdelen.

Controleer de binnenkomende grondstof op metaal, stenen en ander vreemd materiaal dat de matrijs kan beschadigen.

Een eenvoudig onderhoudsschema

Interval	Belangrijkste activiteiten
Elke dienst	Controleer ongebruikelijke geluiden en trillingen, reinig restpoeder, controleer of de voerstroom correct is
Wekelijks	Controleer het boutkoppel, de toestand van de lagers, de riem- of kettingspanning en de smering van toegankelijke punten
Maandelijks	Inspecteer het wormwiel, de wormschuif en de afstelling van de tandwielas, onderzoek de matrijs- en rolslijtage
Vóór lange opslag	Volledig schone, anti-roestolie op bewerkte oppervlakken, stoffen afdekking, droge ruimte

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de meest voorkomende oorzaak van het falen van de voerpelletmolen?
Verwaarloosde bevestigingsmiddelen en droge of versleten lagers. Trillingen maken bouten los en verhogen de belasting op de aandrijving, en de resulterende verkeerde uitlijning beschadigt de as en de behuizing.

Vraag: Hoe strak moet de aandrijfriem zijn?
Draai de poelie met de hand en span de riem zodat deze aandrijft zonder te slippen en toch een kleine mate van doorbuiging toelaat. Te strak belast de lagers en te los verslijt de riem en de groeven.

Vraag: Waarom worden de lagers luidruchtig?
Lawaai betekent meestal dat het loopinterval tussen de onderdelen is veranderd of dat het lager zijn smering heeft verloren. Pas de lagerbeugelschroeven aan om het juiste interval te herstellen en vervang eventuele lagers die ruw blijven.

Vraag: Kan de machine worden opgeslagen met puree erin?
Nee. Resterend poeder absorbeert vocht, verhardt en corrodeert bewerkte oppervlakken. Maak de machine na gebruik schoon en smeer de gladde oppervlakken in met anti-roestolie voordat u deze voor langere tijd opbergt.

Vraag: Hoe vaak moet een pelletmolen worden schoongemaakt?
Reinig het resterende poeder na elke productierun en voer een grondigere reiniging van de matrijs, de rollen en de kamer uit wanneer de machine van recept verandert of langer dan een dag stilstaat.

Vraag: Wanneer moeten versleten onderdelen worden vervangen in plaats van aangepast?
Vervang een onderdeel zodra het putjes, barsten, vervorming of meetbaar dimensieverlies vertoont. Aanpassing herstelt alleen de positie, niet materiaal dat al verloren is gegaan.