utomatische Hondvissen Garnalen Vogel Huisdier Snack Voedsel Extruder Installatie Productielijn Apparatuur Machine Visvoermachine
Laat een bericht achter
Productintroductie
De dubbelschroefsextruder maakt drijvend visvoer, dat zorgt voor gemengd visvoer. De interne dubbele -schroeven maken het poeder glad. Tijdens dit proces kan het visvoer boven de 100 °C in de schroef komen. Wanneer het visvoer uit de metalen mal wordt geperst, komt het visvoer plotseling in de ruimte om af te koelen. De vorm zet uit dan het origineel. gepoft visvoerLichtgewicht, deeltjes kunnen op het water drijven. Het kan ook zinkend visvoer produceren door de mal en de schroef te vervangen.
Een dubbelschroefsextruder is de belangrijkste uitrusting voor de productie van visvoer. Er was ook een complete productielijn nodig om verschillende visvoerrecepten te verwerken tot kant-en-klaar -voor- verkoop-verpakt visvoer.
productielijnen
mixer → schroeftransporteur → TSE65 twin-schroefextruder → hoister (luchttransporteur) → 5-laags droogoven van 5 meter → smaaklijn met enkele trommel → koelmachine → verpakkingsmachine (optioneel)
Productparameters
| Model | 65 | 70 | 85 | 90 | 95 | 120 | 140 |
Uitvoer | 150kg/u | 250kg/u | 500kg/u | 1000kg/u | 1500kg/u | 3000kg/u | 5000kg/u |
Geïnstalleerd vermogen | 80 kW | 100 kW | 150 kW | 180 kW | 200 kW | 245 kW | 290 kW |
Afmeting (m) (L×B×H) | 17×1,5×2,2 | 20×1,5×2,2 | 30×1,5×2,6 | 40×2×3,5 | 45×2×3,5 | 60×3×3,5 | 78×3,8×3,5 |
Productvoordelen
Minimale besmettingsrisico's door gesloten verwerking: De meeste moderne productielijnen voor hondenvoer maken gebruik van een gesloten-procesverwerkingsontwerp, waarbij grondstoffen en half-afgewerkte producten worden getransporteerd via afgesloten pijpleidingen, transportbanden of containers gedurende het hele productieproces-van het mengen van ingrediënten tot het verpakken van eindproducten. Dit ontwerp voorkomt direct contact tussen voedsel en de buitenlucht, stof, micro-organismen of menselijke handen, waardoor het risico op kruisbesmetting-door omgevingsfactoren aanzienlijk wordt verminderd. In de extrusie- en droogfasen vermijdt gesloten apparatuur bijvoorbeeld het binnendringen van bacteriën of vreemde deeltjes in de lucht, waardoor de hygiëne en veiligheid van het eindproduct wordt gegarandeerd, wat vooral belangrijk is om te voldoen aan strenge voedselveiligheidsnormen (bijv. EU-verordening (EG) nr. 178/2002).
Gemakkelijkere kwaliteitstraceerbaarheid en nalevingsdocumentatie: geavanceerde productielijnen voor hondenvoer zijn geïntegreerd met intelligente managementsystemen (zoals MES-Manufacturing Execution Systems) die automatisch elk belangrijk gegevenspunt tijdens het productieproces registreren en opslaan. Denk hierbij aan gegevens als partijnummers, leveranciers en keuringsrapporten van grondstoffen; real-verwerkingsparameters (temperatuur, druk, tijd); en resultaten van testen van eindproducten (vochtgehalte, nutriëntenniveaus, microbiële aantallen). Deze uitgebreide gegevenstracering maakt een snelle en nauwkeurige traceerbaarheid mogelijk.-Als er zich een kwaliteitsprobleem voordoet (bijvoorbeeld als een partij voedsel wordt verdacht van besmetting), kunnen fabrikanten onmiddellijk de betrokken partijen grondstoffen, de productietijd en de stroomafwaartse distributiekanalen identificeren om terugroepacties of onderzoeken te starten.
Eindproductweergave
Alle soorten drijvend en zinkend visvoer, krabbenvoer, garnalenvoer en voedsel voor huisdieren kunnen door onze machines worden gemaakt:
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de productielijn voor aquacultuurvoerpellets?
De prijs varieert van ongeveer US$ 8.200.00 - 65.000,00.
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!
