Wat zijn de belangrijkste componenten van een productielijn voor pluimveevoeding?
Laat een bericht achter
Feedproductielijn
De belangrijkste componenten van de voedingsproductielijn omvatten de volgende sleutelapparatuur: feedmolen, voedingsmixer, feedpelletmachine en feedkoeler.
Bovendien kunnen, afhankelijk van de schaal en behoeften van de productielijn, ook andere hulpapparatuur worden opgenomen, zoals grondstofreinigingsapparatuur, het overbrengen van apparatuur, stofverwijderingsapparatuur, verpakkingsapparatuur, enz. Om een compleet en efficiënt voedingsproductieproces te vormen.

| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |

Hamerfabriek
Feedmolen is een speciale apparatuur die wordt gebruikt om rietje, korrel, soja -maaltijd en andere grondstoffen in poedervoeding te verwerken. Het behoort tot de categorie verpletterende machines en wordt voornamelijk gebruikt bij voederverwerking, biomassa -energie en rietje uitgebreid gebruik.

Schroeftransporteur
Gebruikt voor het overbrengen van graan en poederachtige grondstoffen, afgesloten structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.

koeler
Feed koeler is een koelapparatuur die het tegenstroomkoelingsprincipe aanneemt. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig afgekoeld. Het loopt soepel en loost soepel.

packer
Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, het transportapparaat en naaigapparaat. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakkingen van korrelige en korrelige poedergemengde materialen.

Feed pelletmachine
Feedpelletmachines worden veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine vee- en pluimvee -landbouw. Ze kunnen voederpellets van verschillende specificaties produceren met eenvoudige structuur, breed aanpassingsvermogen, kleine voetafdruk en laag geluid.

Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van grondstoffen in poedervorm, met een hoge efficiëntie en snelle mengsnelheid, geschikt voor kleine - schaalvoeding.
Het gebruik van grote {- Schaalvoedingsproductieapparatuur biedt aanzienlijke voordelen:
Verbetering van de voedingskwaliteit: de apparatuur maakt een verfijnde verwerking van grondstoffen en precieze ingrediëntenformulering mogelijk, waardoor hoog - kwaliteitsfeed wordt geproduceerd die voldoet aan de voedingsbehoeften van vee en pluimvee, waardoor de productieprestaties en de gezondheid worden verbeterd.
Door de productiekosten te verlagen: door automatisering en massaproductie verbetert de apparatuur de productie -efficiëntie aanzienlijk, vermindert arbeid en tijdkosten en maximaliseert het gebruik van grondstof, het minimaliseren van afval- en verlagingsvoedingsverwerkingskosten.
Grote {- Schaalvoeding Productieapparatuur is een onmisbaar hulpmiddel in de moderne vee -industrie. Met continue technologische vooruitgang en evoluerende markteisen, zal deze apparatuur in toenemende mate prioriteit geven aan energiebesparing en emissiereductie, intelligente werking en aangepaste aanpassing om te voldoen aan steeds meer divers en hoog - kwaliteitsmarktvereisten.
FAQ
Vraag: Welke maat pellets zijn nodig?
A: Dieren hebben verschillende pelletvoerdiameters nodig in verschillende groeifasen. We hebben 1-12 mm mallen waaruit u kunt kiezen, en natuurlijk kunnen we ze aanpassen volgens uw behoeften.
Vraag: Is Mikim Machinery een fabrikant?
A: Ja, we zijn een fabrikant van voedingsmolenapparatuur. Wij zijn een fabriek, geen tussenpersoon of een handelsbedrijf. Alle prijzen voor apparatuur zijn ex - fabrieksprijzen.
Vraag: Wat is de prijs?
A: De prijs van de productielijn wordt beïnvloed door vele factoren, waaronder maar niet beperkt tot transportkosten van apparatuur, gerelateerde belastingen, marktaanvraag en aanbod, prestaties en kwaliteit van apparatuur, materialen en processen, en de mate van automatisering van de productielijn. We kunnen echter de meest geschikte productielijn voor u bouwen volgens uw budget en werkelijke behoeften.
Wilt u meer weten over procesontwerp, apparatuurlay -out, plantenconstructieplan, citaat van één machine -apparatuur, turnkey -offerte, enz., Neem gerust contact met ons op.
Echte foto's van de productieworkshop



Ere -certificaat








