Wat zijn de methoden om het geluid van een droge visvoerextruder aan te passen?

 

Optimalisatie van individuele extrudermachines voor visvoer is van fundamenteel belang, met de nadruk op het aanpakken van mechanisch geluid. De transportvijzel van de feeder is de belangrijkste geluidsbron; Door de gewone stalen vijzel te vervangen door een met nylon-gecoate vijzel, wordt de wrijving van metaal-op-metaal met de toevoerbuis verminderd. Tegelijkertijd wordt de opening tussen de vijzel en de toevoerbuis vergroot van 0,5 mm naar 1 mm om oververhitting en lawaai te voorkomen. Er worden explosieveilige, stille motoren gebruikt, waarvan het vermogen overeenkomt met de capaciteit van de voerbak (bijvoorbeeld een motor van 3 kW voor een voerbak met een capaciteit van 300 kg per uur). Tussen de motor en het verloopstuk wordt een flexibele koppeling gebruikt om trillingen en schokken tijdens de transmissie te absorberen. Elke feederbasis is uitgerust met vier schok-absorberende veren, met een draagvermogen-van 1,5 maal het gewicht van de uitrusting, waardoor de trillingsoverdracht naar de grond effectief wordt verminderd.

 

Aanpassingen in de lay-out verminderen de aggregatie van ruis. Er wordt gebruik gemaakt van een 'gespreide werking in groepen'-modus, waarbij de twintig feeders in vier groepen worden verdeeld, waarbij elke groep begint met een interval van 10- minuten, waardoor geluidspieken worden vermeden die worden veroorzaakt door gelijktijdige werking. De afstand tussen de feeders wordt op ruim 3 meter gehouden. Tussen de apparatuur worden geluidsisolatiepanelen geplaatst, opgebouwd uit dubbel-gelaagde gekleurde staalplaten gevuld met steenwol. Ze bereiken een hoogte van 2 meter en blokkeren 40% van de zijdelingse geluidsoverdracht. Op het dak van de kippenstal worden geluidsabsorberende panelen-gemaakt van geperforeerde gipsplaat, die 60% van de oppervlakte van de kippenstal bedekken, om hoogfrequent geluid te absorberen dat door de lucht wordt uitgezonden. Op de bodem van de voerkanalen worden rubberen matten gelegd om het impactgeluid van verspreid voer te verminderen en het schoonmaken te vergemakkelijken.

 

Groepscontrole en onderhoud zorgen voor een betere geluidsreductie. Een centraal controlesysteem past de voersnelheid uniform aan, waardoor de fluctuatie van het voervolume van elke drijvende visvoerextruder binnen ± 5% wordt geregeld, waardoor abnormaal geluid van sommige apparatuur als gevolg van overbelasting wordt voorkomen. Er is een systeem van "dagelijkse inspectie, wekelijks onderhoud" opgezet. Tijdens inspecties ligt de nadruk op het luisteren naar het bedrijfsgeluid van de feeder; eventuele afwijkingen worden direct gestopt voor onderzoek. Tijdens onderhoud worden de transmissiecomponenten gedemonteerd, wordt er hoog-temperatuurbestendig vet aangebracht en worden versleten vijzelbladen en afdichtingen vervangen. Maak bovendien regelmatig de binnenkant van de voerbak schoon om veren en voermengsels te verwijderen. Deze onzuiverheden kunnen er gemakkelijk voor zorgen dat de vijzel vastloopt en hard geluid veroorzaakt. Schoonmaken kan het geluid van een enkel apparaat met 5-8 decibel verminderen.

 

 

 

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

 

Klantbezoek

 

Certificaat van eer

 

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

Neem nu contact op