Wat zijn de mogelijke redenen waarom mijn pelletvoermachine niet draait?

 

 

Als de motor van de graspelletmaker normaal draait, maar de schroef niet draait, is het zeer waarschijnlijk dat er een mechanische blokkade is tussen de schroef en de ton. Gehard residu in de ton kan bijvoorbeeld de schroef blokkeren, of versleten schroeflagers kunnen ervoor zorgen dat de schroef excentrisch tegen de binnenwand van de ton schuurt. Als u de machine in deze situatie forceert om te starten, kan dit leiden tot het buigen van de schroef en vervorming van de cilinder, waardoor de reparatie aanzienlijk moeilijker wordt.

 

 

1. Gehard materiaal in de cilinder veroorzaakt verstopping, waardoor de schroef vastloopt.

 Oorzaken: Het vat is vóór de laatste uitschakeling niet schoongemaakt. Het materiaal (vooral een hoog-suikergehalte en een hoog-oliegehalte) verhardde na afkoeling in de loop, waardoor een harde 'materiaalhuls' ontstond die zich rond de schroef wikkelde; of het vochtgehalte van het materiaal is te hoog (meer dan 18%), waardoor het in klonten aan het vat blijft plakken. Na verloop van tijd hecht deze opeenhoping zich stevig aan de schroef, waardoor deze niet meer kan draaien.

 

 Oplossingen: Schakel de stroom uit. Verwijder de eindkappen en de snijkop van beide uiteinden van de loop. Gebruik een speciale materiaalhaak (een stalen staaf met een gebogen haak aan de kop) om het verharde materiaal langzaam uit de loop te verwijderen. Vermijd het gebruik van overmatige kracht om krassen op de binnenwand van de loop te maken. Als het materiaal ernstig is uitgehard, injecteer dan 60-70 graden warm water in het vat en laat het 30 minuten weken om het zacht te maken voordat u het schoonmaakt. Na het reinigen draait u de schroef handmatig (als er een draaimechanisme is) om een ​​soepele en onbelemmerde rotatie te garanderen.

 

 

2. Slijtage of schade aan schroeflagers

 Oorzaken: De lagers aan beide uiteinden van de schroef staan ​​langdurig onder radiale druk. Als de smering onvoldoende is (vet wordt niet op tijd toegevoegd) of er stof van grondstoffen in het lager terechtkomt, zal dit slijtage aan de loopring van het lager en breuk van de kogels veroorzaken. Nadat de schroef zijn steun verliest, wordt deze excentrisch en schuurt hij tijdens het draaien tegen de binnenwand van de loop, waardoor deze vastloopt. Als alternatief kan de binnenring van het lager los zitten in de schroefas, waardoor het lager gaat slippen terwijl de schroef draait en de schroef niet in beweging komt.

 

 Oplossingen: Verwijder de lagerhuizen aan beide uiteinden van de schroef, verwijder het lager en controleer de staat van de loopring en kogels. Als ze versleten of kapot zijn, vervang ze dan door hoge-precisielagers met dezelfde specificaties (zoals het SKF 7315-model, geschikt voor Φ120 mm schroeven); reinig het stof en het oude vet in het lagerhuis met benzine en vervang de nieuwe skeletoliekeerring (om te voorkomen dat stof opnieuw- binnendringt); Zorg er bij het opnieuw installeren van het lager voor dat de binnenring van het lager goed aansluit- op de schroefas (indien los, kan anaërobe lijm op de as worden aangebracht om de dichtheid te vergroten) en voeg lithium-gebaseerd vet toe.

 

3. Verkeerde uitlijning van schroef- en vatinstallatie, coaxialiteit die de tolerantie overschrijdt
 Oorzaak: Na verplaatsing of onderhoud van de apparatuur zijn de schroef en de cilinder niet opnieuw-gekalibreerd voor coaxialiteit tijdens de herinstallatie (fout groter dan 0,2 mm), waardoor de schroef excentrisch is geworden. Tijdens bedrijf schuurt de draadrand tegen de binnenwand van de loop, waardoor vastlopen ontstaat; of de bevestigingsbouten van de loop zitten los, waardoor de positie van de loop verschuift en niet meer uitgelijnd raakt met de schroef, waardoor de rotatie van de schroef wordt belemmerd.

 

 Oplossing: Gebruik een meetklok om de coaxialiteit van de schroef en de cilinder te controleren. Bevestig de meetklok aan de eindkap van de cilinder, waarbij de indicatorkop contact maakt met het schroefoppervlak. Draai de schroef handmatig. Als de meetklok met meer dan 0,2 mm fluctueert, pas dan de positie van de lagerzitting aan (draai de bevestigingsbouten van de lagerzitting los en gebruik vulplaatjes om de hoogte of het niveau fijn af te stellen-); controleer de bevestigingsbouten van de loop en draai ze diagonaal vast (aanhaalmoment zoals vereist in de apparatuurhandleiding, bijvoorbeeld 80-90 N·m voor M16-bouten) om er zeker van te zijn dat de looppositie vastzit; Controleer na de kalibratie de coaxialiteit opnieuw totdat de fout kleiner dan of gelijk is aan 0,1 mm en er geen schrapend gevoel is bij het handmatig draaien van de schroef.

 

 

 

 

MIKIM beschikt over uitgebreide ervaring met productielijnen voor pluimveevoerpellets, waardoor de incidentie van pluimveeziekten aanzienlijk wordt verminderd. De apparatuur wordt niet alleen veel gebruikt in verschillende industrieën in eigen land, maar wordt ook geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa, Afrika en Zuid-Amerika, waardoor het internationaal een goede reputatie geniet. Deze wereldwijde aanwezigheid demonstreert niet alleen het aanpassingsvermogen en het concurrentievermogen van zijn producten, maar toont ook de ervaring van het bedrijf aan in het aanpassen aan diverse marktstandaarden en logistieke omstandigheden, waardoor het een stabiele toeleveringsketen kan bieden aan zijn buitenlandse klanten. Of het nu grote binnenlandse boerderijen of grensoverschrijdende diervoederbedrijven bedient, MIKIM kan zijn wereldwijde servicenetwerk inzetten om een ​​consistente ervaring van hoge- kwaliteit te garanderen.

 

Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!

 

 

 

1. Wat is de prijs van de machine voor het maken van graspellets?

De prijs varieert van ongeveer $ 3.000 tot $ 75.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

 

Neem nu contact op