Huis - Kennis - Details

Wat zijn de selectiestrategieën voor automatische apparatuur voor het maken van visvoer?

De selectie van apparatuur moet zich richten op kernfuncties, waarbij redundante configuraties worden vermeden. Een basisproductielijn omvat vijf kernonderdelen: breken, mengen, pelletiseren, koelen en verpakken. Het is niet nodig om blindelings automatiseringsupgrades na te streven. Kies voor de breker een hamermolen met een capaciteit van 100-200 kg, en investeer ongeveer 30.000-50.000 RMB. Dit zorgt ervoor dat het gewone grondstoffen zoals maïs- en sojabonenmeel kan verwerken, en kan worden aangepast aan verschillende vereisten voor deeltjesgrootte door de hamers en zeven later te vervangen. Kies voor de mixer een paddle-mixer met twee assen met een capaciteit van 200-300 kg, waarbij u 40.000-60.000 RMB investeert. De menguniformiteit hoeft alleen aan de basisvereisten te voldoen (variatiecoëfficiënt kleiner dan of gelijk aan 10%). Kies voor de pelletmolen een ringmolen met een capaciteit van 150-250 kg, waarbij u 80.000-120.000 RMB investeert. De ringmatrijs kan snel worden vervangen (opening van 3-8 mm) om aan de behoeften van verschillende diervoeders te voldoen.

 

De kernstrategie voor apparatuurselectie is "het waarborgen van kwaliteit met kernapparatuur en het beheersen van de kosten met hulpapparatuur." De kernproductieapparatuur (brekers, pelletmolens) moet worden geselecteerd uit betrouwbare merken uit het midden-segment om een ​​stabiele werking te garanderen en verliezen door stilstand tot een minimum te beperken. In het binnenland bekende merken zouden bijvoorbeeld prioriteit moeten krijgen voor pelletmolens, met een levensduur van de ringmatrijs van groter dan of gelijk aan 3 maanden. Hulpapparatuur (transportbanden, opslag) kunnen basismodellen zijn met een hoge kosteneffectiviteit-, zoals eenvoudige vijzeltransporteurs voor het transport van grondstoffen (investering van 10.000-20.000 RMB) en verticale koolstofstalen silo's voor de opslag van grondstoffen (die 40% minder kosten dan roestvrijstalen silo's; een goede anticorrosiebehandeling is voldoende).

 

Flexibele upgrades en kostenbeheersing moeten tijdens het selectieproces worden geïntegreerd. Upgrade-interfaces moeten worden gereserveerd bij het selecteren van apparatuur, zoals het mogelijk maken van upgrades van het motorvermogen in brekers en additiefinlaten in mixers, waardoor toekomstige capaciteitsuitbreiding of productupgrades worden vergemakkelijkt. Er kan een combinatie van "nieuwe kernapparatuur + gebruikte hulpapparatuur" worden toegepast; een gebruikte koeler (80% nieuw) kost bijvoorbeeld slechts 50% van een nieuwe machine. Als de kerncomponenten in goede staat verkeren, kunnen de initiële investeringen aanzienlijk worden verminderd. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan het energieverbruik en de onderhoudskosten van apparatuur. Motorapparatuur met variabele frequentie moet prioriteit krijgen, waardoor het energieverbruik per ton voer met 15% wordt verminderd. Er moet worden gekozen voor merken met gemakkelijk verkrijgbare reserveonderdelen om beheersbare onderhoudskosten te garanderen. Stel een evaluatieformulier voor de selectie van apparatuur op, waarbij u een score toekent aan de hand van vier dimensies: capaciteit, kosten, kwaliteit en uitbreidbaarheid. De optie met de hoogste totaalscore is de optimale keuze, waarbij de valkuil wordt vermeden om beslissingen uitsluitend op basis van de prijs te nemen.

 

Gerelateerde apparatuur

 

Floating Fish Food Pellet ExtruderCommercial Fish ExtruderDog Food MakerFully Automatic Fish Feed Production Line

 

over ons

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

 

Klantbezoek

IMG20231014122149

Certificaat van eer

 

Certificate of Honor

 

Veelgestelde vragen

 

1. Wat is de prijs van de kleine drijvende visvoermachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 3.500 - $ 55.000


2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

Neem nu contact op

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk