Huis - Kennis - Details

Wat zijn de stappen bij de verwerking van drijvend visvoer?

De verwerking van visvoerpellets is een systematische workflow die zorgt voor voedingsevenwicht, fysieke stabiliteit en geschiktheid voor waterdieren. Hieronder staan ​​de kernstappen, toepasbaar op zowel drijvende als zinkende voerproductie:
1. Bereiding en formulering van grondstoffen
Ontwerp eerst een formule die is afgestemd op de vissoorten (vleeseters/alleseters/herbivoren) en de groeifasen. Belangrijke ingrediënten zijn onder meer eiwitbronnen (vismeel, sojameel), energiebronnen (maïsmeel, tarwezemelen), vetten (visolie), vitamines en mineralen. Grondstoffen worden via een hamermolen vermalen tot 80-100 mesh fijn poeder om de menguniformiteit en verwerkingsefficiëntie te verbeteren. Nauwkeurig wegen (met behulp van een elektronische weegschaal) en voormengen (5-10 minuten in een horizontale mixer) volgen, zodat alle componenten gelijkmatig worden gemengd.
2. Conditionering
Het gemengde poeder wordt in een conditioner gevoerd, waar stoom of water wordt geïnjecteerd om de vochtigheid (16-18%) en de temperatuur (85-95 graden) aan te passen. Deze stap initieert de verstijfseling van het zetmeel, verzacht het materiaal en verbetert de verteerbaarheid van voedingsstoffen. De conditioneringstijd duurt 2-5 minuten om een ​​uniforme warmte- en vochtverdeling te garanderen, waardoor de basis wordt gelegd voor het daaropvolgende gieten.
3. Vormen (extrusie/compressie)
Drijvend voer: gebruik een machine voor het maken van pellets voor visvoer (enkele/dubbele-schroef) om hoge temperaturen (110-130 graden), druk (3-10 MPa) en schuifkracht toe te passen. Het materiaal zet uit door de gaten als gevolg van een plotselinge drukval, waardoor een poreuze structuur ontstaat (dichtheid kleiner dan of gelijk aan 1 g/cm³) voor drijfvermogen.
Sinking feed: Use a pellet mill to compress the material directly through a ring die, producing dense pellets (density >1 g/cm³) zonder expansie.
Een roterende snijder snijdt pellets af tot de gewenste lengte (0,3-10 mm), afhankelijk van de visgrootte.
4. Drogen en koelen
Gevormde pellets hebben een vochtgehalte van 25-30%, waardoor drogen in een band/gefluïdiseerd beddroger (60-80 graden) nodig is om het vochtgehalte terug te brengen tot 10-12% (voorkomt schimmelgroei). Na het drogen worden de pellets via een tegenstroomkoeler tot kamertemperatuur gekoeld om condensatie en aankoeken tijdens opslag te voorkomen.
5. Na-verwerking en kwaliteitscontrole
Optionele coating (visolie, aminozuren) verbetert de smakelijkheid en het vasthouden van voedingsstoffen. Kwaliteitscontroles omvatten drijfstabiliteit (12-24 uur voor drijvend voer), hardheid, nutriëntengehalte en microbiële veiligheid. Gekwalificeerd voer wordt verpakt in vochtdichte zakken en opgeslagen in een koel en droog magazijn.
Elke stap wordt strikt gecontroleerd om de verteerbaarheid, veiligheid en aanpassingsvermogen van het voer te garanderen, waardoor een efficiënte en duurzame aquacultuur wordt ondersteund.

 

Gerelateerde apparatuur

 

Wet Floating Fish Feed Pellet MachineFloating Fish Food Pellet ExtruderFloating feed pellet production lineFish Feed Making Line

 

over ons

 

MIKIM's productielijnen voor visvoerpellets en ondersteunende machines bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Ze zijn niet alleen betaalbaar, waardoor er geen tussenhandel meer hoeft te worden betaald en kleine en middelgrote-ondernemingen (KMO's) en viskwekers de mogelijkheid hebben om tegen redelijke kosten complete sets apparatuur aan te schaffen, maar ze beschikken ook over een uitzonderlijke efficiëntie. Het volledig geautomatiseerde proces, van het pletten van de grondstoffen en het nauwkeurig mengen van de ingrediënten tot het extrusiepelleren en rijpen, wordt in één continue stroom voltooid. Dit resulteert in hoge zetmeelverstijfselingssnelheden en uniforme pelletvorming, waardoor de productie-efficiëntie en voerkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor werkelijk "lage kosten, hoge output" wordt bereikt. Kiezen voor een productielijn voor visvoerpellets van MIKIM betekent dat u profiteert van een uitgebreide pre-sales- en after--service, inclusief 24-uur online klantenondersteuning, een- jaar garantie op de gehele machine, professionele installatie, inbedrijfstelling en onderhoud ter plaatse, en een stabiele levering van reserveonderdelen. Klanten kunnen met vertrouwen kopen en met een gerust hart gebruiken, met zowel een uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding als een uitstekende servicekwaliteit!

 

Klantbezoek

20240304153617

Certificaat van eer

 

Certificate of Honor

 

Veelgestelde vragen

 

1. Wat is de prijs van de kleine visvoermachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 3.500 - $ 55.000


2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Wilt u meer weten over MIKIM-machines, neem dan contact met ons op. Wij bieden one-service en verwelkomen uw vragen!!!

Neem nu contact op

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk