Welke impact heeft de productielijn van de voedingspellet op de kwaliteit van het eindproduct?
Laat een bericht achter
Kipvoer Pellet Productielijn
De basisworkflow van een productielijn voor feedpellet omvat voorbehandeling, verwarming, druk, gieten en koelen van grondstof. Het kernproces is om hoge druk te gebruiken om gepoederde of gemalen voedingsingrediënten in pellets van een specifieke grootte te comprimeren. Dit proces heeft niet alleen invloed op het uiterlijk en de fysieke eigenschappen van de pellets, maar heeft ook invloed op de voedingswaarde van het voer en de digestie- en absorptiecapaciteit van het dier.
Tijdens dit proces zijn de druk en de verwarmingstemperatuur twee belangrijke parameters. De juiste regelende druk kan voedingspellets compacteren, hun structurele sterkte verbeteren en breuk verminderen. Een geschikte verwarmingstemperatuur verbetert de stroombaarheid en vormbaarheid van pellet, terwijl ook enkele schadelijke micro -organismen wordt gedood en de voedingsveiligheid zorgt. Overmatige druk of temperatuur kan echter voedingsstoffen vernietigen of het energieverbruik verhogen, wat de voedingswaarde van de voedings- en productie -efficiëntie beïnvloedt.
Het mechanische ontwerp van de apparatuur kan ook de uniformiteit en consistentie van de uiteindelijke pellets beïnvloeden. De schimmelstructuur en het materiaal beïnvloeden bijvoorbeeld direct de stabiliteit van de pelletvorm en grootte. Onjuist schimmelontwerp kan leiden tot een inconsistente pelletgrootte, die invloed heeft op het voedingsgewoonten van dieren en efficiëntie van voedingsgebruik.

| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |

Hamerfabriek
Feedmolen is een speciale apparatuur die wordt gebruikt om rietje, korrel, soja -maaltijd en andere grondstoffen in poedervoeding te verwerken. Het behoort tot de categorie verpletterende machines en wordt voornamelijk gebruikt bij voederverwerking, biomassa -energie en rietje uitgebreid gebruik.
Schroeftransporteur
Gebruikt voor het overbrengen van graan en poederachtige grondstoffen, afgesloten structuur, betrouwbaar, schoon, hygiënisch, geen residu.


Roestvrijstalen mixer
Roestvrijstalen mixer is geschikt voor het mengen van grondstoffen in poedervorm, met een hoge efficiëntie en snelle mengsnelheid, geschikt voor kleine - schaalvoeding.
Feed pelletmachine
Feedpelletmachines worden veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine vee- en pluimvee -landbouw. Ze kunnen voederpellets van verschillende specificaties produceren met eenvoudige structuur, breed aanpassingsvermogen, kleine voetafdruk en laag geluid.


koeler
Feed koeler is een koelapparatuur die het tegenstroomkoelingsprincipe aanneemt. De deeltjes worden volledig en gelijkmatig afgekoeld. Het loopt soepel en loost soepel.
packer
Het apparaat bestaat voornamelijk uit drie delen: automatische weeg- en verpakkingsmachine, het transportapparaat en naaigapparaat. Het is voornamelijk geschikt voor kwantitatieve verpakkingen van korrelige en korrelige poedergemengde materialen.

FAQ
Vraag: Ben je een fabriek?
A: Ja, dat zijn we. We hebben uitgebreide productieervaring. Onze apparatuur ondergaat meerdere kwaliteitsinspecties vóór verzending om kwaliteit te waarborgen.
Vraag: Zijn er kortingen op apparatuur?
A: Omdat we een fabriek zijn, kunnen we lagere prijzen bieden.
Vraag: Hoe kies ik de juiste apparatuur voor mijn behoeften?
A: We zullen u matchen met de meest geschikte productielijnapparatuur op basis van uw specifieke behoeften.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlay -out, installatieplan voor het constructie van een machine, de turnkey -offerte, enz.
Foto's van apparatuur



Ere -certificaat










