Hoe werkt de visvoerpelletextruder?
Laat een bericht achter
Met de ontwikkeling van intelligente productietechnologie zijn moderne productielijnen voor diervoeders sterk geautomatiseerde efficiëntiehubs geworden, waardoor nauwkeurige controle en intelligent beheer van het gehele productieproces wordt bereikt via geautomatiseerde besturingssystemen (zoals PLC-besturingssystemen). Operators kunnen belangrijke parameters zoals het invoervolume van de grondstoffen, de mengtijd, de granulatietemperatuur en de droogvochtigheid in realtime volgen via de menselijke-computerinteractie-interface in de centrale controlekamer, en op afstand aanpassingen maken op basis van de productiebehoeften; geautomatiseerde transportapparatuur (zoals schrapertransportbanden en emmerliften) vervangt handmatige handelingen om een efficiënte stroom van grondstoffen en half{2}}afgewerkte producten te realiseren.
Werkingsprincipe
Machines voor huisdiervoer werken via een systematisch, uit meerdere stappen bestaand-proces dat grondstoffen omzet in qua voedingswaarde uitgebalanceerde, gevormde huisdiervoeding. Begin eerst met de bereiding van de ingrediënten: ingrediënten zoals vleesmeel, granen (maïs, tarwe), sojameel, vitamines en mineralen worden afgewogen en gemengd volgens het specifieke huisdiervoedingsrecept. Dit zorgt ervoor dat elke batch consistente voeding bevat die is afgestemd op uw hond, kat of ander huisdier.
Vervolgens worden de gemengde grondstoffen in het conditioneringssysteem van de machine gevoerd. Hier wordt stoom op hoge- temperatuur (meestal 80-95 graden) geïnjecteerd om het mengsel te bevochtigen en te verwarmen, waardoor de granen zachter worden en de gelatinering van het zetmeel en de denaturatie van eiwitten worden bevorderd. Deze stap verbetert niet alleen de verteerbaarheid van het uiteindelijke voer, maar doodt in eerste instantie ook de meeste schadelijke bacteriën.
Na het conditioneren gaat het materiaal naar de extrusie- of pelletiseereenheid – het hart van de machine. In het geval van een extruder draaien de dubbele schroeven met hoge snelheid in een gesloten vat, waardoor een sterke druk (3-8 MPa) ontstaat en de temperatuur verder stijgt (110-140 graden). Deze druk en hitte zorgen ervoor dat het materiaal uitzet en door een mal met specifieke gaten wordt gedrukt, waardoor een vorm ontstaat zoals een brokje of een stokje. Bij pelletmachines werken de ringmatrijs en de drukrollen samen om het materiaal tot dichte pellets te persen.
Ten slotte wordt de nieuw gevormde hete voeding naar een koelsysteem gestuurd waar koude lucht de temperatuur snel verlaagt tot kamertemperatuur (waardoor de vochtigheid wordt verlaagd van 18-22% naar 12-14%). Dit voorkomt schimmelgroei en verstevigt het voer voor een langere duurzaamheid. Sommige machines bevatten ook coatingunits voor het toevoegen van smaakstoffen (zoals kip- of visolie) of voedingsstoffen om de smakelijkheid te verbeteren voordat het afgewerkte voer wordt verpakt.
Productparameters
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Eindproductweergave
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de visvoerpelletmachine?
De prijs varieert van ongeveer $ 12.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.
Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!
