Groothandelsprijs Visserijpellet die drijvende visgarnalenvoerpelletmachine maakt

 

 

Het werkingsprincipe van de visvoerextruder:
De voerextruder rijpt het voer door middel van schroefextrusie en het volume wordt groter. Nadat het volledig gekookt is, doodt het enkele schadelijke bacteriën in het materiaal en produceert het een bepaalde geur. Het voer drijft op het wateroppervlak en verspreidt zich gedurende 12 uur niet, wat handig is voor vissen. Bij het eten vermijdt het de verspilling van voer, wat zuiniger is. Nadat de vis gegeten heeft, is hij licht verteerbaar en komt hij snel aan

 

 

 

 

1.De drijvende visvoerpelletmachine is een noodzakelijk hulpmiddel voor de moderne viskwekerij. Het is ontworpen om visvoerpellets van hoge-kwaliteit te produceren die op het water drijven, zodat ze gemakkelijk gevoerd kunnen worden. Er zijn verschillende materialen die gebruikt kunnen worden bij de productie van visvoerpellets.

2. Visvoerpellets worden gewoonlijk gemaakt van vismeel, sojameel, maïsmeel, rijstzemelen, tarwezemelen en andere graankorrels. De verhoudingen van deze materialen zijn afhankelijk van het type vis dat wordt gekweekt, hun grootte en voedingsbehoeften. Vismeel en sojameel zijn rijk aan eiwitten en essentiële aminozuren, waardoor ze een ideale keuze zijn voor de productie van visvoer. Maïs en rijstzemelen zijn goede bronnen van koolhydraten en vezels, die belangrijk zijn voor de energie en de spijsvertering.

3. Naast deze primaire materialen heeft de visvoerpelletmachine bindmiddelen nodig om de pellets bij elkaar te houden. Deze bindmiddelen omvatten gelatine, zetmeel en andere hydrocolloïden. Ze zorgen ervoor dat de pellets hun vorm behouden en niet uiteenvallen in water.

4. De drijvende visvoerpelletmachine kan ook een reeks additieven gebruiken, zoals vitamines, mineralen en aminozuren, om een ​​compleet en uitgebalanceerd dieet voor vissen te bieden. Deze additieven kunnen de voedingswaarde van visvoerpellets verhogen en de groei en ontwikkeling van vissen verbeteren.

 

 

 

 

Model (elektrisch)	Capaciteit (kg/u)	Hoofdstroom	Kracht van het snijblad	Snijkracht	Modulatorvermogen
65	250-300	22 kW	1,5 kW	1,5 kW	3 kW
70	500-600	45 kW	1,5 kW	1,5 kW	3 kW
75	800-1000	55 kW	1,5 kW	1,5 kW	3 kW
85	1200-1500	90 kW	3 kW	2,2 kW	5,5 kW
95	2000-2500	110 kW	3 kW	3 kW	11 kW
120	3000-4000	160 kW	5,5 kW	3 kW	15+7.5KW
136	5000-6000	200 kW	7,5 kW	5,5 kW	22+7.5KW

 

 

Vergeleken met traditioneel poedervoer biedt gepelleteerd voer van de aquavoerpelletproductielijn superieure opslag- en transporteigenschappen. Pellets hebben een compacte structuur, zijn minder gevoelig voor vochtopname, agglomeratie en oxidatiebeschadiging. Onder standaard opslagomstandigheden (temperatuur 20-25 graden, luchtvochtigheid lager dan 60%) kan de houdbaarheid worden verlengd tot 3-6 maanden, aanzienlijk langer dan de 1-2 maanden van poedervoer. Bovendien heeft gepelleteerd voer een hoge dichtheid (ongeveer 1,2-1,4 g/cm³) en weegt het meer per volume-eenheid, waardoor het gebruik van verpakkingsmateriaal (bijvoorbeeld geweven zakken met 20%-30%) en de behoefte aan opslagruimte (waardoor de opslagefficiëntie met meer dan 40% toeneemt) afneemt. Tijdens transport is gepelletiseerd voer stofvrij, waardoor het verlies aan grondstoffen wordt geminimaliseerd, het reinigen van voertuigen wordt vereenvoudigd en de logistieke kosten worden verlaagd. Dit maakt het bijzonder geschikt voor transport over lange afstanden en ondersteunt diervoederbedrijven bij het vergroten van hun marktbereik.

 

 

 

 

1. Wat is de prijs van de productielijn voor visvoerpellets?

De prijs varieert van ongeveer US $ 12.999,00

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Voor meer informatie over processtroomontwerp, lay-out van apparatuur, fabrieksbouwplannen, individuele apparatuurprijzen of kant-en-klare projectvoorstellen, neem gerust contact met ons op!!!

 

 

 

Neem nu contact op