Chinese klanten bezochten MIKIM en kochten voederpelletmachines.

Op 23 juli 2024 bezochten Chinese klanten ons bedrijf. Omdat ze erg dicht bij ons stonden, spraken we snel een datum af voor het bezoek. We kijken uit naar dit bezoek omdat onze apparatuur niet alleen in het buitenland wordt verkocht, maar ook in China. Onze apparatuur is van goede kwaliteit, daarom is onze apparatuur zo populair. Pelletvoermachines kunnen worden gebruikt in de pluimveehouderij, met een hoge output en lage kosten voor het produceren van pelletvoer. Voor grote boerderijen raden we eigenlijk pelletvoerproductielijnen aan omdat ze een hogere mate van automatisering en een hogere output hebben. Ze kunnen ook effectief uw arbeidskosten verlagen en zijn apparatuur met een lage investering en een hoog rendement.

1. Basissamenstelling en werkingsprincipe van machines voor het maken van voederkorrels
De voederkorrelmachine bestaat hoofdzakelijk uit een silo, roerwerk, pelletiseerkamer, perswiel en mal. Het werkprincipe is om korrelig voer in een mal te vormen door de grondstoffen te mengen en te comprimeren.

2. Werkingsproces van de voederkorrelmachine
1. Controleer de apparatuur: Controleer voor aanvang van de werkzaamheden of alle onderdelen van de voederkorrelmachine intact zijn, met name belangrijke onderdelen zoals mallen, perswielen en lagers, om er zeker van te zijn dat de apparatuur in normale staat verkeert.
2. Bereid grondstoffen voor: Selecteer geschikte grondstoffen, zoals maïs, sojameel, tarwezemelen, enz., volgens de behoeften van de fokkerij, en meng ze in een bepaalde verhouding. Let op het vochtgehalte van de grondstoffen, dat niet te hoog of te laag mag zijn.
3. Start de apparatuur: Voeg de grondstoffen toe aan de silo, start de voerpelletmachine en kijk of de apparatuur normaal werkt. Als er een abnormaal geluid of trilling is, stop de machine dan onmiddellijk voor inspectie.

4. Pas de mal aan: Pas de opening van de mal aan op basis van de behoeften van het produceren van pelletvoer van verschillende groottes. De aanpassing van de mal is cruciaal voor de vorm en kwaliteit van het geproduceerde pelletvoer.
5. Controleer de druk van het perswiel: De druk van het perswiel is een belangrijke factor die de hardheid en het vormeffect van de pellettoevoer beïnvloedt. Pas de druk van het perswiel op de juiste manier aan op basis van de kenmerken van de grondstoffen en de productiebehoeften.
6. Observeer de productiesituatie: Tijdens het productieproces moeten de vorm, grootte en hardheid van de pellettoevoer regelmatig worden gecontroleerd en moeten de apparatuurparameters tijdig worden aangepast als er sprake is van een afwijking. Let tegelijkertijd op de bedrijfsstatus van de apparatuur om verstopping of overbelasting te voorkomen.
7. Shutdown cleaning: Wanneer de productietaak is voltooid, moet de stroom eerst worden uitgeschakeld en moeten de grondstoffen en pelletfeed die in de apparatuur achterblijven, worden gereinigd om de apparatuur schoon te houden. Controleer tegelijkertijd of alle onderdelen van de apparatuur normaal zijn en bereid u voor op de volgende productie.