Kent u de definitie en het werkende principe van feed -extruder?
Laat een bericht achter
Grondstoffen mengen en conditioneren: eerst, voedingsstoffen (zoals maïs, sojameel, vismeel, enz.) Worden in een bepaald verdeel gemengd en vervolgens worden een geschikte hoeveelheid water en stoom toegevoegd om de grondstoffen volledig water te absorberen en te verzachten. Dit proces wordt conditionering genoemd. Het temperatuur- en vochtgehalte van de grondstoffen na conditionering zal toenemen, waardoor de omstandigheden worden gecreëerd voor het daaropvolgende puffproces.
Extrusie en afschuiving: de geconditioneerde grondstoffen komen het schroefextrusiesysteem van de extruder binnen. Onder de duw van de schroef worden de grondstoffen onderworpen aan sterke extrusie en afschuiving. De snelle rotatie van de schroef zorgt ervoor dat wrijvingswarmte wordt gegenereerd in de loop van de grondstoffen. Tegelijkertijd zal het externe stoom- en warmwatersysteem ook het vat verwarmen, waardoor de temperatuur van de grondstoffen verder wordt verhoogd. Onder de gecombineerde werking van hoge temperatuur, hoge druk en mechanische afschuifkracht, worden de structuur van de grondstoffenveranderingen, zetmeel gelatinisaties, eiwit denaturen en cellulose en andere componenten ook vernietigd, waardoor het voedingsgehalte en de verteerbaarheid van de voeding worden verbeterd.

| Model | Stroom | Voeder | Snijder | Capaciteit | Dimensie | Gewicht |
| DGP40 | 4 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22 kW | 0. 4KW | 0. 75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200 kg |
Puffend en gieten: de geëxtrudeerde en geschoren materialen worden geëxtrudeerd uit het matrijsgat van de extruder en komen een lagedrukomgeving binnen. Vanwege de plotselinge afgifte van druk, verdampt het water in het materiaal snel en breidt zich uit, waardoor het volume van het materiaal wordt verhoogd en gepofte voer wordt gevormd. Tegelijkertijd zal het materiaal een bepaalde vorm vormen tijdens het extrusieproces, zoals korrels, vlokken, enz., Wat handig is voor daaropvolgende drogen en verpakkingen.
Drogen en koelen: het watergehalte van de gepofte voeding is hoog en het moet worden gedroogd om het vochtgehalte van de voeding te verminderen en de houdbaarheid van de voer te verlengen. De gedroogde feed moet ook worden gekoeld om de temperatuur te verminderen tot een geschikt bereik voor eenvoudig opslag en transport.




