Vereist het assembleren van een kleine voergranulatormachine veel inspanning?
Laat een bericht achter
Het begrijpen van de structurele kenmerken van de versterkte componenten is een voorwaarde voor montage. De schroef van de pelletmolen voor vee- en schapenvoer heeft een hoog-afschuifontwerp, met een schroefbreedte die 20% breder is dan die van gewone pelletmolens. Het oppervlak van de drukrol heeft anti-slippatronen; deze ontwerpen verbeteren het compressie-effect op grove vezels zoals stro. Vóór de montage is het noodzakelijk om vertrouwd te raken met de structuur van deze componenten afzonderlijk. Raak de schroefranden en drukrolpatronen aan om de installatierichting te voelen en onjuiste installatie te voorkomen, waardoor de apparatuur defect zou raken.
De sleutel tot het samenstellen van de kerncomponenten ligt in het aanpassen van de openingen. De installatiestappen voor het vat en de schroef zijn vergelijkbaar met die van gewone pelletmolens, maar de opening moet worden aangepast tot 0,2-0,4 mm, iets groter dan die van gewone pelletmolens, om tegemoet te komen aan de verwerkingsvereisten van grofvezelgrondstoffen. Om een uniforme omtrekspleet te meten en te garanderen, kan een speciale voelermaat worden geplaatst. De installatie van de aandrukrol is de grootste moeilijkheid bij het monteren van de pelletmolen voor veevoer. De as van de aandrukrol moet nauwkeurig uitgelijnd zijn met de lagerzitting. Pas na installatie de opening tussen de aandrukrol en de ringmatrijs aan op 0,3-0,5 mm. Een te grote opening zal resulteren in onvoldoende materiaalcompressie, terwijl een te kleine opening de slijtage zal versnellen. Draai tijdens het afstellen de aandrukrol; het moet soepel draaien zonder duidelijke vastlopen.
Het samenstel van het voedingssysteem moet worden aangepast aan de kenmerken van grove vezels. De feedextruder pelletmachine heeft een grotere voerinlaat en is uitgerust met een elektromagnetische trilfeeder. Zorg er tijdens de installatie voor dat de feeder is uitgelijnd met de voerinlaat en draai de verbindingsbouten in diagonale volgorde vast om materiaallekkage of trillingsafwijkingen tijdens het voeren te voorkomen. Voer na de montage een belastingstest uit door gemalen stro-grondstoffen toe te voegen en de pelletvorming te observeren. Als de pellets los zitten, kan de opening tussen de aandrukrol en de ringmatrijs op passende wijze worden verkleind. Zolang de belangrijkste uitdaging van het afstellen van de drukrol en de opening wordt overwonnen, kan de montage van de vee- en schapenvoerpelletmachine met succes worden voltooid.
Waarom voor ons kiezen?
De drijvende visvoerextrudermachine van MIKIM is volledig gemaakt van roestvrij staal 304 van voedselkwaliteit en voldoet volledig aan de hygiënenormen voor voedselverwerking. Het is corrosiebestendig-, gemakkelijk schoon te maken en elimineert potentiële besmetting bij de bron. De kernschroef is gemaakt van gelegeerd staal van hoge kwaliteit- door middel van een speciale warmtebehandeling, wat een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid biedt. Gecombineerd met het geïntegreerde structurele ontwerp verlengt dit de levensduur aanzienlijk. De gehele machine is geslaagd voor de internationale gezaghebbende CE- en ISO-certificeringen, in overeenstemming met de wereldwijde kwaliteitsnormen en zorgt voor een veiligere en betrouwbaardere verwerking.
Onze uitrusting
Onze diensten
Wij bieden:
Eén-jaargarantie voor de hele machine
On-installatie, inbedrijfstelling en technische begeleiding op locatie
24/7 online technische ondersteuning
Kwalificaties en onderscheidingen
Klantbezoek
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de pelletmolenmachine voor kleine dieren?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 tot $ 50.000
2. Hoe levert u aan klanten?
De levering van de machines van MIKIM Machinery volgt een compleet proces van "voorbereiding op maat - veilige en snelle levering - nauwkeurige overdracht - na-verkoopverlenging", met een snelle levering van 3- dagen, meer- beschermende lagen, wereldwijde logistieke tracking en 1 jaar garantie + technische service ter plaatse om ervoor te zorgen dat de apparatuur efficiënt en in goede staat wordt afgeleverd en soepel in gebruik wordt genomen.