Hoe kan de productielijn van een kippenvoerpellet zijn winst verdubbelen?
Laat een bericht achter
Productieproces
Slijpproces
Een molen verplettert grondstoffen (zoals maïs en soja-maaltijd) tot een geschikte deeltjesgrootte (meestal 1-2 mm), waardoor het oppervlak wordt verhoogd voor het beter mengen en faciliteren
Mengproces
De gemengde ingrediënten worden grondig geagiteerd in een mixer, waar vitamines, mineralen en andere sporeningrediënten worden toegevoegd om een uniforme voedingsverdeling te garanderen en kieskeurig eten door dieren te voorkomen.
Kernproces van pelletisatie
Het gemengde materiaal wordt in een pelletmolen gevoerd, waar het wordt gevormd onder hoge temperatuur en hoge druk door rollen en een ringstalte.
Koeling en screening
De hete pellets worden gekoeld in een tegenstroomkoeler om het vochtgehalte te verminderen (minder dan of gelijk aan 12%) en schimmel te voorkomen. Een vibrerend scherm verwijdert puin om de pelletintegriteit te garanderen. De voltooide pellets worden vervolgens aan de verpakkingsmachine gevoerd.
Verpakking en opslag
Automatische verpakkingsmachines wegen en verzegelen de pellets, waardoor ze gemakkelijk te transporteren en te voeden zijn. Sommige productielijnen zijn uitgerust met vetspuitapparatuur om de energie -inhoud te vergroten.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Het optimaliseren van de productie -efficiëntie van het vee- en pluimveevoeding vereist multi - stapcoördinatie. Belangrijkste maatregelen zijn onder meer:
1. Verbeter de automatisering: gebruik geavanceerde apparatuur om handmatige interventie te verminderen en fouten te minimaliseren.
2. Optimaliseer processen en beheer: Rationeel plan samenwerking tussen productie -eenheden om bronnenafval te minimaliseren.
3. Upgrade -apparatuur: gebruik energie - Efficiënte apparatuur en versterk onderhouds- en veiligheidsbeheer.
4. Wetenschappelijk formuleren van grondstoffen: Recepten aanpassen op basis van de vraag en strikt regelende kwaliteit om de opbrengst te verbeteren.
Uitgebreide verbeteringen in automatisering, processen, apparatuur en recepten kunnen de efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en duurzame productie waarborgen.
Afgewerkte productdisplay
Service en ondersteuning
1. We kunnen allerlei volledig automatische voedingsproductielijnen bouwen.
2. Pas turnkey -productielijnen aan volgens uw behoeften.
3. We hebben technische experts ervaren om u eerst - klasse technologie en apparatuur te bieden.
4. We hebben perfecte na - verkoopservice en bieden professionele en systematische training om de behoeften van het project te maximaliseren.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlay -out, installatieplan voor het constructie van een machine, de turnkey -offerte, enz.
Foto's van apparatuur
Kwalificaties en onderscheidingen
