Hoe werkt de voerextruder?
Laat een bericht achter
Wanneer de voedingsextruder werkt, worden de grondstoffen vanuit de feeder gelijkmatig in de schroefextrusiekamer gevoerd. Het ruimtevolume van de extrusiekamer wordt geleidelijk kleiner in de richting van de materiaalvoortbeweging, en de expansiekracht op het materiaal neemt geleidelijk toe. Tegelijkertijd gaat de beweging van materialen in de extrusieholte gepaard met sterke schuif-, wrijvings- en wrijvingskrachten. Soms kan, indien nodig, een elektrische verwarmingschip buiten de pufferkamer worden geïnstalleerd om de verwarming te ondersteunen. Als gevolg van dit gecombineerde effect stijgt de temperatuur van het materiaal sterk en wordt het zetmeel in het materiaal verstijfseld. Het hele materiaal wordt een gesmolten plastic colloïde.

|
Model |
40 |
60 |
70 |
80 |
|
Stroom |
5,5 kW |
15 kW |
18,5 kW |
22 kW |
|
Opbrengst (kg/u) |
40-50 |
120-150 |
150-200 |
200-250 |
|
Gewicht |
300KG |
360KG |
450KG |
850KG |
|
Grootte (mm) |
1350-1100-1250 |
1450-1150-1250 |
1650-1250-1350 |
1800-1600-1300 |
Op het moment dat het materiaal uit het extrusiematrijsgat wordt afgevoerd, daalt de druk plotseling naar 0.1Mpa, het water verandert snel in stoom en vergroot het volume, waardoor het materiaalvolume snel uitzet. De waterdamp verdampt verder en ontsnapt, waardoor het materiaalvochtgehalte afneemt. Tegelijkertijd daalde de temperatuur ook snel. Het materiaal stolt onmiddellijk en er verschijnen veel microporiën in het gecoaguleerde colloïdale materiaal. De continu geëxtrudeerde kolom- of plaatvormige gepofte producten worden door een roterende snijder gesneden en vervolgens gekoeld. Soms zijn nabewerkingsstappen nodig, zoals het drogen en spuiten van additieven (zoals oliën en vitamines, enz.).

