Hoe werkt de productielijn voor voerpellets?
Laat een bericht achter
Visvoerextruder met dubbele schroef, ook wel drijvende visvoermachine genoemd, wordt veel gebruikt voor de productie van hoogwaardige watervoerpellets voor vissen, meervallen, garnalen, krabben, kreeften, enz. We hebben twee soorten visvoerextruders, droog type en nat type model visvoermachine, door middel van voedermaterialen, extruderen, vormen, vullen en snijden, drogen, oliespuiten, verpakken om automatisch drijvende en zinkende visvoerpellets te produceren. Bovendien kunt u de extrusiegraad wijzigen om de zweeftijd te beïnvloeden.

| Model | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| Geinstalleerde capaciteit | 76 kW | 95 kW | 178 kW | 256 kW |
| Stroom | 54 kW | 66 kW | 125 kW | 195 kW |
| Uitvoer | 140-160kg/u | 240-260kg/u | 500kg/u | 1000-1200kg/u |
| Dimensie | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
De machine kan worden uitgerust met een verscheidenheid aan mallen, gebruikt voor de productie van watervoer, huisdiervoer, veevoer enzovoort. De machine kan ook grondstoffen, maïs, sojabonen, enz. Uitbreiden. Het productieproces omvat: Materiaalverwerkingsmachine → Blender → Vacuümtransporteur → Opslag → Conditioner → Dubbelschroefsextruder → Luchttransporteur → Meerlaagse oven → Roller → Oliespuit → Smaakroller → Koeltransportband → Verpakkingsmachine



