Hoe is de productielijn voor drijvende visvoerpellets ontworpen om te voldoen aan de eisen van verschillende vissoorten?

Nov 25, 2025

Laat een bericht achter

Het flexibele ontwerp van de productielijn voor drijvende vismeelpellets maakt gebruik van drie kerntechnologieën: modulaire apparatuurcombinatie, snelle parameteraanpassing en een hoog-efficiënt reinigingssysteem. Dit maakt de efficiënte productie van meerdere soorten voer in kleine batches mogelijk, waarbij wordt voldaan aan de uiteenlopende behoeften van de aquacultuur, terwijl overbodige investeringen in apparatuur worden vermeden en de productieflexibiliteit wordt vergroot.

Het modulaire ontwerp van de uitrustingscombinatie maakt een flexibele functieschakeling mogelijk. De productielijn voor kattenvoer ontwerpt het vermalen, mengen en pelletiseren als onafhankelijke modules, waarbij elke module de vervanging van kerncomponenten mogelijk maakt volgens de vereisten van het voertype. In de breekmodule kan door het veranderen van de zeefgrootte mais worden vermalen tot 80 mesh (geschikt voor biggenvoer) of 40 mesh (geschikt voor vleesveevoer). In de pelleteermodule kunnen, door snel de matrijsgrootte (2 mm-8 mm) te veranderen, verschillende formaten gepelleteerd voer worden geproduceerd, zoals een matrijs van 3 mm voor legkippenvoer en een matrijs van 5 mm voor vleesveevoer. Modules zijn verbonden via snelle-connect-interfaces, waardoor de vervangingstijd van componenten wordt teruggebracht van de traditionele 2 uur naar minder dan 30 minuten. Een productielijn in de provincie Jiangsu kan met dit ontwerp de productie van drie soorten voer-biggenvoer, varkensvoer en zeugenvoer binnen één dag voltooien, waardoor de bezettingsgraad van de apparatuur toeneemt tot meer dan 85%.

Het instelbare parameterontwerp past zich aan verschillende voerkarakteristieken aan. Verschillende voersoorten stellen aanzienlijk verschillende eisen aan de verwerkingsparameters. Watervoer vereist bijvoorbeeld een hoge mate van zetmeelverstijfseling (meer dan 85%), waardoor een pellettemperatuur van 110 graden noodzakelijk is; huisdiervoer moet meer warmte-gevoelige voedingsstoffen vasthouden, waardoor pellettemperaturen onder de 80 graden nodig zijn. Het centrale besturingssysteem van de productielijn beschikt over vooraf ingestelde procesparameterformules voor verschillende diervoeders. Operators hoeven alleen de voersoort op het touchscreen te selecteren en het systeem past automatisch parameters aan, zoals maalsnelheid, mengtijd, pellettemperatuur en koelluchtstroom, waardoor handmatige aanpassingen niet meer nodig zijn. Tegelijkertijd ondersteunt het systeem het opslaan van aangepaste parameters, waardoor bedrijven bedrijfseigen parameters kunnen opslaan op basis van hun zelf-ontwikkelde voerformules, waardoor de productieflexibiliteit verder wordt vergroot.

Een efficiënt ontwerp van het reinigingssysteem voorkomt besmetting tijdens het wisselen van voersoort. Verschillende voersoorten hebben aanzienlijk verschillende samenstellingen. Legkippenvoer heeft bijvoorbeeld een hoog calciumgehalte; Als dit calciumresidu wordt overgebracht naar biggenvoer, kan dit leiden tot voedingsonevenwichtigheden bij biggen. De productielijn is ontworpen met een dubbel reinigingssysteem van "online reiniging + snelle demontage". Voordat er wordt overgeschakeld op voertypes, worden hoge-drukwaterpistolen en perslucht gebruikt om de transportleidingen, mixer en pelletmolen online door te spoelen en weg te blazen, waardoor de reinigingstijd tot 20 minuten wordt verkort. Voor onderdelen van apparatuur die gevoelig zijn voor ophoping van resten (zoals mixerbladen) maakt een snel-demontageontwerp een snelle demontage en grondige reiniging mogelijk. Bovendien maakt de hondenvoerverwerkingslijn gebruik van roestvrij staal voor de binnenwanden, met een glad oppervlak dat voorkomt dat er grondstofresten achterblijven, waardoor het risico op kruisbesmetting verder wordt verkleind.- Een productielijn in de provincie Shandong, die dit ontwerp gebruikt, heeft het kruisbesmettingspercentage-tussen verschillende soorten voer onder controle gehouden tot onder de 0,1%, ver onder de nationale norm.

Dry Dog Food Extruder