Hoe moet een automatische visvoerpelletmachine worden geïntegreerd met ondersteunende apparatuur in een productielijn?
Laat een bericht achter
De kernapparatuur ondergaat intelligente upgrades en er wordt een controlecentrum ingericht. De kleine drijvende extrudermachine voor visvoer moet worden uitgerust met een intelligent besturingssysteem dat parametervoorinstellingen, realtime monitoring en automatische aanpassing ondersteunt. Het kan parameters zoals extrusietemperatuur en rotatiesnelheid vooraf instellen op basis van het voertype; Bij de productie van tandbaarsvoer is de vooraf ingestelde temperatuur bijvoorbeeld 100 graden en de rotatiesnelheid 220 omw/min, terwijl bij de productie van zeebaarsvoer met één klik kan worden overgeschakeld naar 95 graden en 250 omw/min. Er wordt een centraal besturingsplatform gebouwd dat als het 'brein' van het hele systeem dient en alle apparatuur zoals de pelletmolen, breker en mixer met elkaar verbindt, waardoor gecentraliseerde parametercontrole, real-time monitoring van de apparatuurstatus en automatische foutalarmen mogelijk zijn.
Ook intelligente matching en datakoppeling van ondersteunende apparatuur zijn cruciaal. De front-eindbreker is uitgerust met een intelligent frequentieomzettingssysteem. Het centrale platform past automatisch de snelheid van de breker aan op basis van de voedingssnelheid van de zinkende drijvende visvoerpelleteermachine, waardoor een nauwkeurige afstemming wordt bereikt tussen de hoeveelheid verpletterde grondstoffen en de hoeveelheid voer in de pelletmolen, waardoor accumulatie van grondstoffen of onvoldoende aanbod wordt vermeden. De mixer is uitgerust met een gewichtssensorsysteem en een intelligente timingfunctie, waardoor de grondstoffen automatisch en nauwkeurig worden gedoseerd en de mengtijd wordt geregeld. Na het mengen transporteert het de grondstoffen automatisch naar de toevoertrechter van de pelletmolen, terwijl tegelijkertijd de doseergegevens naar het centrale platform worden geüpload. De achterkoeler-en de verpakkingsmachine zijn met elkaar verbonden via intelligente sensoren. De koeler past automatisch de koelluchtstroom aan op basis van de uitlaattemperatuur van de pelletmolen, en de verpakkingsmachine past de verpakkingssluiting aan op basis van het vochtgehalte van het gekoelde voer. Alle bedrijfsgegevens van de apparatuur worden in realtime gesynchroniseerd met het centrale platform en vormen een archief met productiegegevens.
Intelligente hulpapparatuur verbetert de efficiëntie van het productiebeheer. Het systeem is uitgerust met een intelligent opslagsysteem voor grondstoffen en bewaakt in realtime de voorraad van elk grondstoffenmagazijn via niveausensoren, waarbij automatisch aankoopherinneringen worden afgegeven wanneer de grondstoffen onvoldoende zijn. Er is ook een intelligent videobewakings- en veiligheidswaarschuwingssysteem geïnstalleerd om de werkingsstatus van de apparatuur in realtime te bewaken. Als de elektrische voermachine voor kleine vissen abnormale trillingen of een te hoge motortemperatuur ervaart, wordt deze onmiddellijk automatisch uitgeschakeld en wordt het onderhoudspersoneel op de hoogte gesteld. Een ondersteunend intelligent data-analysesysteem analyseert productiegegevens die zijn opgeslagen op het centrale platform om de bedrijfsparameters van de apparatuur te optimaliseren. Door bijvoorbeeld de kwaliteitsgegevens van verschillende partijen voer te analyseren, kunnen de extrusietemperatuur en snelheid van de pelletmolen worden aangepast om de voerkwaliteit verder te verbeteren. In een tilapiakwekerij van 1000 mu heeft de intelligente voerwerkplaats, via dit systeem voor het matchen van apparatuur, een volledig geautomatiseerde, onbeheerde productie gerealiseerd, waardoor de productie-efficiëntie met 40% is verhoogd en de voerkosten met 15% zijn verlaagd.
Waarom voor ons kiezen?
De drijvende visvoerextrudermachine van MIKIM is volledig gemaakt van roestvrij staal 304 van voedselkwaliteit en voldoet volledig aan de hygiënenormen voor voedselverwerking. Het is corrosiebestendig-, gemakkelijk schoon te maken en elimineert potentiële besmetting bij de bron. De kernschroef is gemaakt van gelegeerd staal van hoge kwaliteit- door middel van een speciale warmtebehandeling, wat een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid biedt. Gecombineerd met het geïntegreerde structurele ontwerp verlengt dit de levensduur aanzienlijk. De gehele machine is geslaagd voor de internationale gezaghebbende CE- en ISO-certificeringen, in overeenstemming met de wereldwijde kwaliteitsnormen en zorgt voor een veiligere en betrouwbaardere verwerking.
Onze uitrusting
Onze diensten
Wij bieden:
Eén-jaargarantie voor de hele machine
On-installatie, inbedrijfstelling en technische begeleiding op locatie
24/7 online technische ondersteuning
Kwalificaties en onderscheidingen
Klantbezoek
Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de 1 mm drijvende visvoermachine?
De prijs varieert van ongeveer $ 1.500 tot $ 50.000
2. Hoe levert u aan klanten?
De levering van de machines van MIKIM Machinery volgt een compleet proces van "voorbereiding op maat - veilige en snelle levering - nauwkeurige overdracht - na-verkoopverlenging", met een snelle levering van 3- dagen, meer- beschermende lagen, wereldwijde logistieke tracking en 1 jaar garantie + technische service ter plaatse om ervoor te zorgen dat de apparatuur efficiënt en in goede staat wordt afgeleverd en soepel in gebruik wordt genomen.
