Hoe regel ik het drogen en koelen van huisdiervoerpellets?

Nov 25, 2025

Laat een bericht achter

Pellets voor huisdiervoer zijn rijk aan warmte-gevoelige ingrediënten zoals vleesmeel en eigeelpoeder. Vers gepelleteerd hebben ze een temperatuur van 60-70 graden en een vochtgehalte van 17%-21%. Het drogen en afkoelen moet voldoen aan het principe van "lage temperatuur, korte tijd", waarbij het vochtgehalte wordt teruggebracht tot 10% -12% en de temperatuur tot 22-25 graden, terwijl het behoud van voedingsstoffen en natuurlijke smaak wordt gemaximaliseerd.

Voor het droogproces hebben vacuümvriesdrogers of sproeidrogers met lage-temperatuur de voorkeur. Vacuümvriesdrogers sublimeren het vocht in de pellets onder vacuüm en regelen de temperatuur gedurende 25-30 minuten op 40-50 graden. Door dit proces blijven de natuurlijke smaak en vitamineactiviteit van het vleesmeel volledig behouden, waardoor het geschikt is voor de productie van hoogwaardige diervoeding. Als de kosten beperkt zijn, kunnen ook heteluchtdrogers op lage temperatuur worden gebruikt, waarbij de heteluchttemperatuur strikt wordt gecontroleerd op 60-70 graden, de luchtsnelheid op 0,5-0,8 m/s en de droogtijd op 20-25 minuten om te voorkomen dat hoge temperaturen de aminozuren en smaakstoffen in kip- en vismeel beschadigen. Tijdens de productie moeten temperaturen boven de 75 graden worden vermeden, anders zal het huisdiervoer een verbrande smaak ontwikkelen, waardoor de smakelijkheid wordt aangetast.

Voor het koelproces is luchtkoeling op lage- temperatuur vereist, en een box--type koeler wordt aanbevolen. Stel de koeltemperatuur in op 15-20 graden, de luchtstroomsnelheid op 0,6-0,8 m/s en de koeltijd op 20-25 minuten. Dit type apparatuur heeft goede afdichtingseigenschappen, waardoor wordt voorkomen dat geuren van buitenaf het voer vervuilen. Tegelijkertijd verwijdert de luchtstroom op lage temperatuur snel de warmte van de pellets, waardoor het verlies aan voedingsstoffen wordt verminderd. Voor diervoeding waaraan probiotica zijn toegevoegd, moet de koeltemperatuur onder de 40 graden worden gehouden. Zodra de pellettemperatuur tot 35 graden is gedaald, voegt u de probiotica toe via een post-coatingmethode om te voorkomen dat de hoge temperatuur de actieve ingrediënten doodt. Direct na het afkoelen moeten de pellets worden voorzien van een laagje smaakstoffen, zoals kippenolie of visolie. Door het resterende vocht op het pelletoppervlak kunnen de smaakstoffen beter hechten, waardoor de smaak verbetert.

Belangrijke overwegingen zijn onder meer: Ten eerste: nauwkeurige temperatuurregeling. Er zijn meerdere temperatuursensoren in de droger en koeler geïnstalleerd om een uniforme temperatuur in alle ruimtes te garanderen en plaatselijke oververhitting te voorkomen. Ten tweede, hygiënecontrole. Na elke productiedag wordt de binnenkant van de apparatuur gereinigd met een schoonmaakmiddel van voedingskwaliteit- en vervolgens gedurende 30 minuten gedesinfecteerd met ultraviolet licht om voerresten en schimmelgroei te voorkomen en de gezondheid van uw huisdier te garanderen. Ten derde, batch-isolatie. De apparatuur moet grondig worden gereinigd bij het drogen en koelen van verschillende smaken huisdiervoer om kruisbesmetting- te voorkomen. Na de productie van kattenvoer met kip-smaak moet de apparatuur bijvoorbeeld grondig worden gereinigd voordat er hondenvoer met vis-smaak wordt geproduceerd. Bovendien vereisen kleinere huisdiervoerpellets (zoals kittenvoer) apparatuur met kleinere maaswijdten om pelletlekkage te voorkomen; grotere hondenvoerpellets kunnen een langere koeltijd hebben om ervoor te zorgen dat de interne temperatuur het beoogde niveau bereikt.

Pet Food Extruder Line Commercial Fish Extruder