Hoe de productie -efficiëntie en kwaliteitscontrole van de productielijn van de kippenvoeding te verbeteren?
Laat een bericht achter
Intelligente productielijn voor veevoer
De productie -efficiëntie is direct gerelateerd aan voedingsopbrengst en de bedrijfskosten van een bedrijf. Verbetering van de productie -efficiëntie verkort niet alleen de productiecycli, maar verlaagt ook effectief energieverbruik en arbeidskosten, waardoor de algehele winstgevendheid wordt verbeterd. Het handhaven van stabiele productie -efficiëntie is ook cruciaal om de productkwaliteit te waarborgen, waardoor kwaliteitsfluctuaties worden vermeden die worden veroorzaakt door falen van apparatuur of productieschommelingen.
Belangrijkste maatregelen om de productie -efficiëntie van pelletvoedingsapparatuur te verbeteren
1. Selecteer en onderhoud apparatuur rationeel
2. Optimaliseer de parameters van het productieproces
3. Rationeel de productieprocessen op rationeel rangschikken
4. Introduceer geautomatiseerde en intelligente besturingssystemen

| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Welke apparatuur bevat een complete productielijn voor feedpellet?
Grondstofbreker (hamertype)
Functie: Crush maïs, sojameel, stro en andere grondstoffen in poeder om de pelletpresserende efficiëntie te verbeteren.


Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: meng de gemalen grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Feed Pellet Machine (kern)
Functie: druk op de gemengde voedingsgroepstoffen in standaardpellets, met hoge vormsnelheid en handige voeding. We hebben diesel- en motormodellen die u kunt kiezen.


Koelmachine (optioneel)
Functie: de temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze gewoon de machine verlaten, en koeling kan voorkomen dat ze vervorming en meeldauw, die geschikt is voor massaproductie.
Screeningapparatuur (optioneel)
Functie: scherm niet -gevormde deeltjes en poeder uit om de opbrengst- en deeltjesuniformiteit te verbeteren.


Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: weeg en verpakt deeltjes automatisch, verbeteren de efficiëntie en ben geschikt voor commerciële verkoop.
Is de leverancier betrouwbaar?
Bij het kiezen van de apparatuur van de voedingslijn, moet u aandacht besteden aan de kwaliteit van de apparatuur en na - verkoopservice.
Of het nu gaat om een nieuwbouw- of uitbreidingsproject, of het upgraden en de renovatie van bestaande faciliteiten, Mikim kan zijn rijke verwerkingsexpertise en ervaring gebruiken om te voldoen aan uw specifieke vereisten tegen de laagste totale eigendomskosten.
We zullen het aanpassen volgens uw voeder type, grondstoffen, formulering, plantengebied, productiecapaciteit, enz.
Hoe speciaal uw grondstoffen ook zijn, hoe beperkt uw plantenruimte ook is, onze ingenieurs kunnen het meest geschikte ontwerp realiseren om aan uw voedingsbehoeften te voldoen.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, lay -out van apparatuur, plantenconstructieplan, single - machineapparatuur citaat, turnkey -offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Factory Workshop Real Shot



Kwalificaties en onderscheidingen










