Hoe de productie van de productie van de productielijn van de visvoeding te verhogen?
Laat een bericht achter
Apparaatachtergrond
Met de snelle ontwikkeling van de wereldwijde aquacultuurindustrie, met name de groeiende zoetwateraquacultuurmarkt, neemt de vraag naar hoogwaardig en efficiënte visvoeding ook toe . als een speciaal visservoedingssupplement, drijvende aquatische voeding is daarom een belangrijke voedingskeuze voor zoetwater gevormde vissen, vanwege de uitstekende dobber van het vullen van de fish fish-line-line-line-line, het is een uitstekende dobber van het vullen van productie-linie van het vissen. wijdverbreide aandacht .

| Model | Stroom | Voeder | Snijder | Capaciteit | Dimensie | Gewicht |
| DGP40 | 4 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0,4 kW | 0,4 kW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22 kW | 0,4 kW | 0,75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm |
1200 kg |
Voordelen van geëxtrudeerde visvoer
Zwevend (geschikt voor vissen in het bovenste laag);
Waterweerstand (vermindert verlies van oplossing en vermindert watervervuiling);
Sterilisatie op hoge temperatuur (vermindert het risico van pathogeen);
Efficiënte voedingsabsorptie (zetmeelgelatinisatie verbetert de verteerbaarheid) .
Drijvende visvoeding Productielijn Kernproces
De kwaliteit van zwevende aquatische feed is direct gerelateerd aan de fokresultaten . De sleutel tot het productieproces ligt in redelijk procesontwerp en apparatuurprestaties . De algemene productielijn voor drijvende voeding bevat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Grondstof voorbehandeling: selecteer hoogwaardige vismeel, sojameel, tarwezemelen en verschillende vitamine- en minerale additieven, crush en gelijkmatig mengen .
Ingrediëntmenging: verhoud de formule wetenschappelijk door het automatische meetsysteem om gebalanceerde voeding te garanderen
Puffing en gieten: de grondstoffen breiden uit en breiden uit onder hoge temperatuur en hoge druk om een schuimstructuur te vormen om een zwevend effect te bereiken .
Drogen en koelen: droog de gevormde feed om ervoor te zorgen dat het watergehalte aan de opslagvereisten voldoet en verpakt het na het afkoelen .
Screening en verpakking: screat de afgewerkte producten om de defecte te verwijderen, de meting en de verpakking standaardiseren en zorgen voor de stabiliteit van productkwaliteit .
Among them, the puffing link is the core technology, which needs to be completed by professional puffing machine equipment. This process not only determines the physical properties of the feed, but also affects the appetite and digestion and absorption rate of fish. The stability, efficiency and℃of automation of the equipment have become key considerations when purchasing.
Redenen en analyse van lage output
Bij het ontwerpen van de formule is het noodzakelijk om een wetenschappelijke en redelijke formule te ontwerpen volgens de groeimannen, voedingsvereisten en behoeften van verschillende vissoorten in verschillende groeifasen . De gebruiksnelheid van voeding kan ook worden verbeterd door bijproducten, plantenuittreksels, enz.
Om de kwaliteit van de feed te waarborgen, is het noodzakelijk om elke link strikt te regelen om ervoor te zorgen dat elk proces voldoet aan de normen . tegelijkertijd moet de inspectie en onderhoud van apparatuur ook worden versterkt .
Als u vragen of behoeften heeft over de apparatuurNeem contact met ons op .







