Hoe maak je een geëxtrudeerde voerpelletmolen voor de aquacultuur duurzaam?

 

 

Drijvende visvoermachines zijn doorgaans middelgroot- (300-500 katten/uur), voornamelijk ontworpen voor garnalen, krabben en andere speciale aquatische producten die zinkend/drijvend voer vereisen. Het proces omvat vier stappen:

 

Stap 1: Pre-inspectie starten. Controleer eerst of er voerresten in de voorraadbak zitten. Draai de schroef handmatig; het moet soepel aanvoelen en zonder vastlopen. Controleer vervolgens de opening van de mal (2 mm voor garnalen, 4 mm voor krab), zorg ervoor dat de mal stevig is geïnstalleerd en dat er geen lekkages zijn. Sluit ten slotte de voeding aan, zet de hoofdschakelaar aan en laat de machine voor het maken van visvoerpellets 30 seconden stationair draaien. Luister naar gelijkmatig geluid; als er geen abnormale geluiden zijn, is het prima.

 

Stap 2: Voorbehandeling en voeding van grondstoffen-. Meng vismeel, sojameel, schelpenpoeder en andere grondstoffen volgens de formule. Voeg warm water toe om het vochtgehalte op 25%-30% te brengen (een handvol mag niet druppelen als je erin knijpt). Zeef om stenen en grove stengels te verwijderen. Giet het bereide voer langzaam in de trechter. Voer eerst langzaam en zodra de uitvoer van de machine zich stabiliseert, verhoogt u de invoersnelheid gelijkmatig om te voorkomen dat de machine verstopt raakt met te veel voer in één keer. Voorbehandeling en invoer van grondstoffen.

 

Stap 3: Aanpassen van de parameters van de visvoerpelletmachine en het pelletiseren. Voor drijvend watervoer (zoals zeebaarsvoer) stelt u de pufftemperatuur in op 140 graden en de druk op 7 MPa; voor zinkend voer (zoals garnalenvoer) stelt u de temperatuur in op 130 graden en de druk op 5 MPa. Nadat de pellets zijn geproduceerd, moet u hun vorming observeren: drijvend voer moet langer dan 4 uur op het oppervlak blijven drijven en zinkend voer moet binnen 10 seconden zinken. Als de pellets los zitten, voeg dan een kleine hoeveelheid water toe; als ze te hard zijn, verlaag dan de temperatuur.

 

Stap 4: Uitschakelbewerking. Wanneer de grondstoffen bijna op zijn, verlaag je de voedingssnelheid 5 minuten van tevoren. Nadat de trechter leeg is, laat u de machine 1 minuut stationair draaien om eventuele resterende grondstoffen af ​​te tappen. Schakel eerst de verwarmingsschakelaar uit en wacht tot de temperatuur van het vat onder de 50 graden is gedaald voordat u de hoofdvoeding uitschakelt om plotselinge temperatuurveranderingen te voorkomen die vervorming van de componenten kunnen veroorzaken.

 

 

① Reinig de mal en de schroef van de machine voor het maken van drijvende pellets voor visvoer na elk gebruik: Verwijder de mal van de potkop en gebruik een speciale borstel (gebruik geen staalborstel, omdat deze de opening bekrast) om eventueel achtergebleven calciumpoeder en grondstoffen weg te borstelen. Spoel de schroef af met warm water, droog hem en breng een laag bakolie aan om roest te voorkomen, vooral op de schroefverbindingspunten, om te voorkomen dat grondstoffen klonteren en verstoppen.

② Controleer de smeerolie wekelijks: Open de oliepeilindicator aan de zijkant van de visvoermakermachine en controleer of het smeeroliepeil tussen de bovenste en onderste streep staat. Als deze onder de onderste lijn staat, voeg dan speciale versnellingsbakolie toe; Gebruik geen machineolie, aangezien deze de tandwielen zal aantasten. Ververs de olie elke 3 maanden volledig, waarbij u de oude olie volledig aftapt voordat u nieuwe olie toevoegt.

③ Beschermen tegen vocht bij regenachtig weer: De luchtvochtigheid in de werkplaats voor aquatische producten is hoog. Wanneer de machine niet in gebruik is, bedek deze dan met een plastic zeil en plaats een vochtbestendige hoes over de motor om te voorkomen dat er water binnendringt en kortsluiting- in de motor veroorzaakt. Bewaar geen grondstoffen in de trechter om vochtopname en klontering te voorkomen, wat bij het volgende gebruik verstoppingen kan veroorzaken.

④ Regelmatige malkalibratie: demonteer elke maand de mal en meet de gatdiameter met remklauwen. Als de slijtage groter is dan 0,2 mm (een mal van 2 mm wordt bijvoorbeeld 2,2 mm), vervang deze dan op tijd. Anders zal de deeltjesgrootte inconsistent zijn en zullen de zeevruchten verloren gaan.

 

 

 

Kwalificaties en onderscheidingen

 

 

Klantbezoek

 

 

1. Wat is de prijs van de drijvende vismeelextruderlijn?

De prijs varieert van ongeveer $ 10.000 - $ 53.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Neem nu contact op