Hoe u de arbeidskosten op productielijnen voor vee- en pluimveevoer kunt verlagen

 

De arbeidskosten zijn ook aanzienlijk in de energie-besparende productielijnen voor voerpellets. Als de functierollen slecht gedefinieerd zijn (sommige mensen zijn inactief terwijl anderen overweldigd zijn) of als werknemers niet voldoende bekwaam zijn (bijvoorbeeld een onjuiste matrijsinstallatie die stilstand veroorzaakt), zal er niet alleen meer geld worden uitgegeven, maar zal ook de productie-efficiëntie worden aangetast. Het optimaliseren van functies en het verbeteren van de vaardigheden van werknemers, zodat iedereen zijn volledige potentieel kan benutten, kan de arbeidskosten effectief verlagen en verliezen als gevolg van operationele fouten minimaliseren.

 

 

 

1. Optimaliseer de taakverdeling om overbezetting te voorkomen: Gemeenschappelijke functies in een productielijn voor landbouwkippenvoer omvatten de voorbehandeling van grondstoffen, pelletisering, verpakking van eindproducten en onderhoud van apparatuur. Het aantal personeelsleden moet worden bepaald op basis van de output. Een productielijn met een capaciteit van 1 ton per uur zou bijvoorbeeld 1 persoon nodig hebben voor de voorbehandeling (verantwoordelijk voor het breken en batchen), 1 persoon voor het pelleteren (verantwoordelijk voor het conditioneren en pelletiseren), 2 mensen voor het verpakken (1 persoon voor het verpakken, 1 persoon voor het sealen) en 1 persoon voor het onderhoud (ook verantwoordelijk voor de inspectie), in totaal slechts 5 mensen. Vermijd het creëren van onnodige posities. Stimuleer bovendien multi-personeel; Het onderhoudspersoneel kan bijvoorbeeld helpen met het inpakken als het niet druk is, en het pelletiseerpersoneel kan helpen als het voorbehandelingspersoneel het druk heeft, waardoor wordt voorkomen dat sommige medewerkers inactief zijn terwijl anderen overwerkt zijn en dat er minder arbeid wordt verspild.

 

2. Leer medewerkers de apparatuur vakkundig te bedienen om fouten en verliezen te verminderen: Onervaren medewerkers, zoals het aanpassen van de verkeerde conditioneringstemperatuur of het achterstevoren installeren van de matrijs, kunnen leiden tot de productie van ondermaats voer en kunnen ook de apparatuur beschadigen. Automatische pluimveevoederpelletapparatuur vereist voorafgaande training-: nieuwe werknemers leren bijvoorbeeld hoe ze thermometers moeten lezen en mallen moeten vervangen. Na de training moeten ervaren medewerkers hen gedurende 3 dagen begeleiden, en alleen degenen die slagen voor de beoordeling kunnen zelfstandig werken. Bovendien moet er maandelijks een "foutbeoordelingsvergadering" worden gehouden om problemen te bespreken die zijn veroorzaakt door operationele fouten die maand (zoals een downtime van twee uur als gevolg van onjuiste matrijsinstallatie) om herhaling te voorkomen. Met vaardigheid kunnen foutverliezen met meer dan 60% worden verminderd.

 

3. Het gebruik van automatisering ter vervanging van handmatige arbeid vermindert de "menselijke afhankelijkheid": voor repetitieve en arbeidsintensieve taken-, zoals het wegen en verpakken van eindproducten, is handmatig wegen langzaam (20 zakken per uur) en gevoelig voor fouten (zowel over- als onder-wegen resulteren in verspilling). Door deze te vervangen door een automatische weeg- en verpakkingsmachine (50 zakken per uur, ±5 g fout) kan het aantal verpakkingspersoneel worden verminderd en de verspilling worden verminderd. Bovendien bespaart het gebruik van automatische invoermachines voor het laden van grondstoffen in plaats van handarbeid niet alleen één laadwerker, maar voorkomt het ook vermoeidheid en ziekteverzuim van medewerkers, wat tot stilstand leidt. Hoewel automatiseringsapparatuur initiële investeringen vergt, kunnen de kosten binnen zes maanden tot een jaar worden terugverdiend.

 

 

 

 

MIKIM is een high{0}}technologische onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. De voerextrusieapparatuur maakt gebruik van een proces op hoge-temperatuur en hoge-druk, waardoor wordt gesteriliseerd, de puffdichtheid en de verteerbaarheid worden verbeterd en er 8%-15% op de voerkosten wordt bespaard. De pelletdiameters zijn instelbaar van 1-16 mm en zijn voorzien van regelbare snij- en zweefaanpassingen om te voldoen aan de behoeften van vis, garnalen, krabben en voedsel voor huisdieren. De kerncomponenten zijn afkomstig van internationale merken en ondergaan een speciale behandeling, waardoor stabiliteit en duurzaamheid worden gegarandeerd en tegelijkertijd veiligheid, efficiëntie en gemoedsrust in evenwicht worden gebracht.

 

Kwalificaties en onderscheidingen

 

 

Klantbezoek

 

 

 

1. Wat is de prijs van de nieuwe pluimveevoerproductielijn?

De prijs varieert van ongeveer $ 8.000 - $ 54.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Neem nu contact op