Hoe kunnen de latere verliezen van extruderproducten voor siervisvoer worden verminderd?
Laat een bericht achter
Redenen voor verliezen aan eindproducten:
1. Slechte opslagomgeving: Hoge vochtigheid en temperatuur in het magazijn voor eindproducten (bijvoorbeeld boven de 30 graden in de zomer) zorgen ervoor dat het voer vocht, klontjes en schimmel absorbeert; wanordelijke stapeling in het magazijn, waarbij de zakken met eindproducten te hoog zijn opgestapeld (bijvoorbeeld meer dan 10 lagen), waardoor de onderste zakken breken en het voer uiteenvalt.
2. Ontoereikende verpakking: Verpakkingszakken van slechte kwaliteit van eindproducten (bijvoorbeeld onvoldoende dikte, zwakke afdichtingen) leiden tot schade aan de zakken tijdens opslag, waardoor voer vocht uit de lucht kan opnemen; of de verpakkingszakken zijn mogelijk niet geëtiketteerd met productiedata of houdbaarheidsdata, waardoor verlopen diervoeders niet op tijd worden weggegooid en uiteindelijk worden weggegooid.
3. Onjuist transport: Onreine compartimenten van transportvoertuigen (afvalwater, onzuiverheden) verontreinigen het voer; hevige schokken tijdens transport zorgen ervoor dat zakken met eindproducten samenknijpen en botsen, wat resulteert in gebroken deeltjes; Door lekkende vrachtwagencompartimenten tijdens regenachtig weer kan regenwater doordringen en het voer bederven.
Managementvaardigheden
1. Verbeter de opslagomstandigheden van eindproducten: installeer airconditioning of afzuigventilatoren in het eindproductmagazijn om de temperatuur op 20-25 graden en de luchtvochtigheid onder 60% te regelen; een "gelaagde stapelmethode" toepassen, waarbij elke laag niet meer dan 8 lagen bedraagt, en de onderste laag met pallets wordt verhoogd (om contact met de grond en vochtabsorptie te voorkomen); het scheiden van verschillende batches en soorten voer, het aanbrengen van labels (met vermelding van productiedatum, houdbaarheid en soort voer); voer regelmatig inspecties uit (eenmaal per week) en isoleer en voer eventuele vochtige of beschimmelde eindproducten onmiddellijk af.
2. Selecteer gekwalificeerde verpakkingen en standaardiseer etikettering: Koop plastic zakken van voedsel-kwaliteit met een dikte groter dan of gelijk aan 0,12 mm, en sluit ze af met een hitte-lasmachine (sluitbreedte groter dan of gelijk aan 1 cm) om luchtdichtheid te garanderen en lekkage te voorkomen; label elke zak duidelijk met de productiedatum, houdbaarheid, samenstelling van de ingrediënten en opslagmethode; magazijnbeheerpersoneel moet eindproducten uitgeven volgens het 'first-in, first-out'-principe om vervaldatum te voorkomen.
3. Transportmanagement standaardiseren: Inspecteer vóór transport de laadbak van de vrachtwagen, ruim rioolwater en onzuiverheden op en leg indien nodig een waterdichte doek in de laadbak; redelijkerwijs laden in overeenstemming met de hoeveelheid eindproducten om overmatige compressie te voorkomen (laat bijvoorbeeld een opening van 5 cm tussen de zakken met eindproducten in de laadbak van de vrachtwagen); controleer bij transport bij regenachtig weer of de bovenkant van de laadbak lekt en bedek de laadbak met waterdicht zeildoek; tijdens transport moet de bestuurder soepel rijden om hobbels te verminderen; na aankomst op de bestemming assisteer je de ontvanger bij het controleren of de eindproducten intact zijn en verhelp je eventuele schade tijdig.




over ons
MIKIM is een high{0}}technologische onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. De voerextrusieapparatuur maakt gebruik van een proces op hoge-temperatuur en hoge-druk, waardoor wordt gesteriliseerd, de puffdichtheid en de verteerbaarheid worden verbeterd en er 8%-15% op de voerkosten wordt bespaard. De pelletdiameters zijn instelbaar van 1-16 mm en zijn voorzien van regelbare snij- en zweefaanpassingen om te voldoen aan de behoeften van vis, garnalen, krabben en voedsel voor huisdieren. De kerncomponenten zijn afkomstig van internationale merken en ondergaan een speciale behandeling, waardoor stabiliteit en duurzaamheid worden gegarandeerd en tegelijkertijd veiligheid, efficiëntie en gemoedsrust in evenwicht worden gebracht.
Kwalificaties en onderscheidingen

Klantbezoek

Veelgestelde vragen
1. Wat is de prijs van de visvoerproductieapparatuur?
De prijs varieert van ongeveer $ 11.000 - $ 40.000
2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

