Is het kenmerk van de grondstof een onvermijdelijke overweging bij het kiezen van een machine voor het maken van kippenpellets?

Nov 25, 2025

Laat een bericht achter

Houd eerst rekening met het ruwe vezelgehalte van de grondstof, een belangrijke indicator die van invloed is op de keuze van een pelletiseermachine voor dieren. Ruwe vezelgrondstoffen zoals stro en ruwvoer zijn doorgaans goed voor 40%-60% van het vee- en schapenvoer. Deze materialen hebben een lage hardheid maar lange vezels, waardoor ze gemakkelijk in de war raken en moeilijk samen te drukken zijn. Daarom is een ringmatrijspletmolen met hoge extrusiedruk en een breed toevoerkanaal vereist. De extrusiekamer gevormd door de ringmatrijs en drukrollen in een ringmatrijspelletmolen kan de lange vezels volledig verdichten, en het getrapte matrijsontwerp vermindert ook vezelverstopping. Vlakke pelletmolens hebben daarentegen een lagere extrusiedruk en een smallere invoerinlaat, waardoor ze alleen geschikt zijn voor het verwerken van krachtvoer met een ruwvezelgehalte van minder dan 20%, zoals maïs- en sojameelmengsels. Voor kuilvoer met een ruwvezelgehalte van meer dan 60% is een pelletmolen uitgerust met een voor-voorpersapparaat nodig om de grondstof vóór de extrusie voor te persen tot een dicht aggregaat.

Ook het vochtgehalte en de hardheid van de grondstof moeten zorgvuldig in overweging worden genomen. Het vochtgehalte van grondstoffen moet over het algemeen tussen 12% en 18% worden gehouden. Voor het verwerken van grondstoffen met een hoog-vochtgehalte (zoals verse kuilvoer, met een vochtgehalte van meer dan 40%) moet een pelletmolen met een droogfunctie worden geselecteerd, of moet er vóór de apparatuur een droogapparaat worden geïnstalleerd; anders zullen er problemen optreden zoals losse pellets en het vastplakken aan de matrijs. Voor grondstoffen met een hoge-hardheid, zoals maïs en sorghum, moeten de aandrukrollen en matrijzen van de machine voor het maken van kippenvoer gemaakt zijn van materialen met een hoge-hardheid, zoals matrijzen van gelegeerd staal en aandrukrollen van hoog-chroomgietijzer, met een hardheid van HRC55 of hoger, die bestand zijn tegen hoge-extrusie en slijtage.

Voor het verwerken van zachte grondstoffen zoals vismeel en vlees- en beendermeel zijn gewone staalmaterialen voldoende, waardoor de apparatuurkosten lager zijn.

De mengeigenschappen van de grondstoffen zijn ook van invloed op de keuze van de pelletmolen. Als bij de productie van mengvoeders de grondstoffen grote dichtheidsverschillen hebben (zoals een mengsel van lichte zemelen en zware kalksteen), moet een pelletmolen met een secundaire mengfunctie worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat de grondstoffen vóór extrusie gelijkmatig worden gemengd, waardoor stratificatie van voedingsstoffen in de pellets wordt vermeden. Bovendien zijn sommige speciale grondstoffen (zoals premixen die vitamines bevatten) temperatuur-gevoelig, waardoor een pelletmolen met lage- temperatuur nodig is om de extrusietemperatuur onder de 60 graden te houden om verlies van voedingsstoffen te voorkomen.

De kerncomponenten van de pelletmaker voor diervoeding moeten specifiek worden aangepast aan de kenmerken van verschillende grondstoffen. Bij het verwerken van grove vezelgrondstoffen moet de matrijsopening 4-6 mm zijn en moet de verhouding tussen kanaallengte en opening op 8:1 worden geregeld om de vezeldoorgang te vergemakkelijken. Bij het verwerken van fijne materialen kan de matrijsopening worden verkleind tot 2-3 mm om de deeltjesdichtheid te vergroten. Ook de oppervlaktestructuur van de aandrukrol moet worden aangepast. Ruwe vezelgrondstoffen zijn geschikt voor drukrollen met diepe textuur (textuurdiepte 1,5 mm) om het grijpvermogen van het materiaal te verbeteren; fijne materialen zijn geschikt voor drukrollen met ondiepe textuur (textuurdiepte 0,5 mm) om overmatige extrusie en verstijfseling van de grondstoffen te voorkomen.