Is de productielijn van de pluimveevoeding milieuvriendelijk?
Laat een bericht achter
Intelligente productielijn voor veevoer
Met steeds strengere milieuvoorschriften is energie -efficiëntie van apparatuur een inkoopoverweging geworden. Zeer energie - Efficiënte apparatuur helpt bedrijven niet alleen om het energieverbruik te verminderen, maar ook in overeenstemming met de trend naar groene productie. Bij het selecteren van apparatuur is het belangrijk om te informeren naar het energieverbruik en prioriteit te geven aan machines die zijn ontworpen met energie - Saving Functies.
Het milieuvriendelijke ontwerp van de apparatuur is ook cruciaal. Overweeg bijvoorbeeld of stof gegenereerd na pelletisatie effectief wordt gecontroleerd en of droogapparatuur emissienormen heeft. Milieuvriendelijke apparatuur voldoet niet alleen aan de industriële normen, maar verbetert ook het algemene imago van een bedrijf.
De veiligheid van mechanische apparatuur is cruciaal voor de veiligheid van operators en hun eigendom. Zorg er bij het kopen van apparatuur voor dat het is uitgerust met de nodige veiligheidskenmerken, zoals noodstopknoppen, veiligheidsgeldrails en beschermende deksels. Bedieningsinstructies moeten duidelijk zijn en ervoor zorgen dat operators zijn getraind om de apparatuur correct te gebruiken en ongevallen veroorzaakt door onjuiste werking te voorkomen.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Welke apparatuur bevat een complete productielijn voor feedpellet?
Grondstofbreker (hamertype)
Functie: Crush maïs, sojameel, stro en andere grondstoffen in poeder om de pelletpresserende efficiëntie te verbeteren.
Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: meng de gemalen grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Feed Pellet Machine (kern)
Functie: druk op de gemengde voedingsgroepstoffen in standaardpellets, met hoge vormsnelheid en handige voeding. We hebben diesel- en motormodellen die u kunt kiezen.
Koelmachine (optioneel)
Functie: de temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze gewoon de machine verlaten, en koeling kan voorkomen dat ze vervorming en meeldauw, die geschikt is voor massaproductie.
Screeningapparatuur (optioneel)
Functie: scherm niet -gevormde deeltjes en poeder uit om de opbrengst- en deeltjesuniformiteit te verbeteren.
Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: weeg en verpakt deeltjes automatisch, verbeteren de efficiëntie en ben geschikt voor commerciële verkoop.
Waarom kiezen voor Mikim?
Mikim zal de meest geschikte voedingspelletproductielijn voor u bouwen volgens uw plantgrootte, werkelijke behoeften, soorten grondstoffen en budget. Het systeem bewaakt de productiesituatie in realtime om ervoor te zorgen dat alle productieparameters binnen het vaste bereik liggen, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit worden verbeterd.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, lay -out van apparatuur, plantenconstructieplan, single - machineapparatuur citaat, turnkey -offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Factory Workshop Real Shot
Kwalificaties en onderscheidingen
