Tutorial over het gebruik van de feedextruder
Laat een bericht achter
De voerextruder omvat de volgende stappen: apparatuurinspectie en voorbereiding. Controleer voordat u begint of de feedextruder en de benodigde accessoires compleet zijn en zorg ervoor dat er geen afwijkingen zijn in de elektrische en mechanische systemen van de apparatuur. Schone apparatuur, vooral geleidewielen, zwenkstangen en andere onderdelen die gevoelig zijn voor beschadiging, evenals schone voeropslagwagens, batchapparatuur en pijpleidingen, enz. Voorbereiding van grondstoffen. Voeg het ruwvoer toe aan de vergister en voeg een passende hoeveelheid water toe in een bepaalde verhouding. Zorg ervoor dat het voer- en vochtgehalte voldoen aan de vereisten om de nauwkeurigheid van de ingrediënten te garanderen. Bediening bij inschakelen. Schakel de stroom en de luchtbron in, open de stoomklep om de juiste hoeveelheid stoom aan te passen en pas de waarde van de temperatuurregelaar aan. Start de voedingsextruder, pas de temperatuur en druk aan en verwarm voor.

| Model | Capaciteit | Schroef diameter | Voornaamste kracht | Voedingskracht | Snijkracht |
| MK-40 | 30-40kg/u | 40 mm | 5,5 kW | 0.4 kW | 0.4 kW |
| MK-50 | 60-80kg/u | 50 mm | 11 kW | 0.4 kW | 0.4 kW |
| MK-60 | 120-150kg/u | 60 mm | 15 kW | 0.4 kW | 0.4 kW |
| MK-70 | 180-250kg/u | 70 mm | 18,5 kW | 0.4 kW | 0.4 kW |
| MK-80 | 300-350kg/u | 80 mm | 22 kW | 0.4 kW | 0.6 kW |
| MK-90 | 400-450kg/u | 90 mm | 37 kW | 0.4 kW | 1,5 kW |
| MK-120 | 500-700kg/u | 120 mm | 55 kW | 0.4 kW | 2,2 kW |
| MK-135 | 700-800kg/u | 133 mm | 75 kW | 0.4 kW | 2,2 kW |
| MK-160 | 1.2-1.5t/h | 155 mm | 90 kW | 0.75-1.1 kW | 3.0 kW |
| MK-200 | 1.8-2t/h | 195 mm | 132 kW | 1,5 kW | 3.0-4.0kw |
puffend proces. Doe het gekookte voer in de expansiekamer en zorg ervoor dat het mengsel continu en gelijkmatig de machine binnenkomt. Let tijdens het puffen op het regelen van de temperatuur van de machine en de pufftijd om de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Slakkenverwijdering en verzameling van eindproducten. De geëxpandeerde voeding wordt afgevoerd om onzuiverheden en imperfecte deeltjes te verwijderen. Verzamel verwerkt afgewerkt voer. Reiniging en onderhoud. Maak na de operatie de binnenkant van de machine schoon, demonteer de belangrijkste onderdelen zoals de machinekop, de beweging enz. voor een grondige reiniging en controleer de opslag van brandbare voorwerpen om brandbronnen te voorkomen.

Veiligheids maatregelen. Tijdens het gebruik moeten beschermende handschoenen en werkkleding worden gedragen om persoonlijk letsel te voorkomen. Alle operators moeten over relevante bedieningskennis beschikken en kunnen niet naar eigen goeddunken werken. Houd er rekening mee dat verschillende modellen en typen voerextruders specifieke bedrijfsvereisten kunnen hebben. Het is dus belangrijk om vóór gebruik de instructiehandleiding van de apparatuur te lezen en op te volgen. De kwaliteit van de voerextruder die wij produceren is gegarandeerd. U kunt onze producten met vertrouwen kopen. Ook onze after-sales service is perfect, waardoor dit uw beste keuze is.


