Wat zijn de redenen waarom voedingspelletproductielijnen veel worden gebruikt?
Laat een bericht achter
Kipvoer Pellet Productielijn
Voederpellettechnologie omvat voornamelijk mechanisch het verwerken van bulkpoeder of gemalen materialen in pellets van een specifieke grootte en vorm. Dit proces verbetert niet alleen het uiterlijk en de smakelijkheid van het voer, maar regelt ook effectief stof en vermindert afval. In het bijzonder heeft het pelletpellet van feed de volgende voordelen:
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
1. Verbeter de smakelijkheid van de voer. Pellets worden gemakkelijker geaccepteerd door dieren dan voeding, waardoor kieskeurig eten wordt verminderd en voldoende voedingsinname zorgt.
2. Verbetering van de verteerbaarheid van de voeder. Enzymen of andere supplementen kunnen tijdens het pelletproces worden toegevoegd om de afbraak en absorptie van voedingsstoffen in het voer te bevorderen.
3. Verminder voerafval. Pellets zijn minder kans om te verspreiden, verlies en verontreiniging minimaliseren, zodat elk deel van de voer volledig wordt gebruikt.
4. Een gemakkelijkere opslag en transport. De pelletvorm vergemakkelijkt het stapelen en hanteren, waardoor afval wordt verminderd en de logistieke efficiëntie wordt verbeterd.
Deze voordelen maken feedpellet een belangrijk middel om de efficiëntie van de voedingsconversie te verbeteren, met name in grote - schaallandbouw, waarbij de toepassing ervan geleidelijk uitbreidt.
Welke apparatuur bevat een complete productielijn voor feedpellet?
Grondstofbreker (hamertype)
Functie: Crush maïs, sojameel, stro en andere grondstoffen in poeder om de pelletpresserende efficiëntie te verbeteren.
Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: meng de gemalen grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Feed Pellet Machine (kern)
Functie: druk op de gemengde voedingsgroepstoffen in standaardpellets, met hoge vormsnelheid en handige voeding. We hebben diesel- en motormodellen die u kunt kiezen.
Koelmachine (optioneel)
Functie: de temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze gewoon de machine verlaten, en koeling kan voorkomen dat ze vervorming en meeldauw, die geschikt is voor massaproductie.
Screeningapparatuur (optioneel)
Functie: scherm niet -gevormde deeltjes en poeder uit om de opbrengst- en deeltjesuniformiteit te verbeteren.
Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: weeg en verpakt deeltjes automatisch, verbeteren de efficiëntie en ben geschikt voor commerciële verkoop.
FAQ
1. V: Wat is uw levertijd?
30 dagen na vooruitbetaling. We hebben onze eigen expediteur en hebben een lange - -term, nauwe relatie met hen, dus er is geen probleem.
2. V: Wat is de verzendmethode?
We kunnen kiezen voor zee- of luchtvracht op basis van uw behoeften.
3. V: Accepteert u OEM of ODM?
Natuurlijk. Logo's zijn ook acceptabel. ODM is ook welkom.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, lay -out van apparatuur, plantenconstructieplan, single - machine -apparatuur citaat, turnkey -offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Factory Workshop Real Shot
Kwalificaties en onderscheidingen
