Wat zijn de tekortkomingen van traditionele voedingsproductiemethoden?
Laat een bericht achter
Productielijn van veevoer
Voordat u bespreekt hoe u de voedingskwaliteit kunt verbeteren met een complete set voedermachines, is het noodzakelijk om de belangrijkste uitdagingen te begrijpen die momenteel door de industrie worden geconfronteerd. Deze uitdagingen worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
1. Onvoldoende ingrediëntenprecisie
Traditionele handmatige batching of semi - Automatische apparatuur is vatbaar voor fouten, wat resulteert in voedingsonevenwichtigheden en invloed op de groei en gezondheid van dieren.
2. Diversiteit van grondstof en kwaliteitscontrole
De kwaliteit van grondstoffen uit verschillende bronnen varieert aanzienlijk, waarbij gemakkelijk onzuiverheden of verontreinigingen worden geïntroduceerd, wat de veiligheid en voedingswaarde van de uiteindelijke voeding beïnvloedt.
3. De productie -efficiëntie moet worden verbeterd
Traditionele productiemethoden zijn inefficiënt en kunnen niet voldoen aan de behoeften van grote - schaallandbouw, die de productiekosten en winstmarges beïnvloeden.
4. Tijdige aanpassing van de voedingsverhoudingen
Naarmate de soort en seizoenen veranderen, veranderen de voedingsbehoeften van dieren ook, waardoor handmatige aanpassingen moeilijk te reageren zijn.
Een complete set voedingspelletproductielijnapparatuur kan deze nadelen goed oplossen
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Welke apparatuur bevat een complete productielijn voor feedpellet?
Grondstofbreker (hamertype)
Functie: Crush maïs, sojameel, stro en andere grondstoffen in poeder om de pelletpresserende efficiëntie te verbeteren.
Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: meng de gemalen grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Feed Pellet Machine (kern)
Functie: druk op de gemengde voedingsgroepstoffen in standaardpellets, met hoge vormsnelheid en handige voeding. We hebben diesel- en motormodellen die u kunt kiezen.
Koelmachine (optioneel)
Functie: de temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze gewoon de machine verlaten, en koeling kan voorkomen dat ze vervorming en meeldauw, die geschikt is voor massaproductie.
Screeningapparatuur (optioneel)
Functie: scherm niet -gevormde deeltjes en poeder uit om de opbrengst- en deeltjesuniformiteit te verbeteren.
Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: weeg en verpakt deeltjes automatisch, verbeteren de efficiëntie en ben geschikt voor commerciële verkoop.
Onze diensten
Wij zullen u de hoogste kwaliteit en meest doordachte service bieden:
1) gratis pre - verkoop, in - verkoop, en na - verkoopadviesdiensten.
2) Gratis projectplanning- en ontwerpdiensten op maat gemaakt op uw specifieke behoeften.
3) Pre - verzending inbedrijfstelling en inspectie van apparatuur om ervoor te zorgen dat het normaal werkt.
4) Overzeese installatie, apparatuuronderhoud en operatortraining.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, lay -out van apparatuur, plantenconstructieplan, single - machine -apparatuur citaat, turnkey -offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Factory Workshop Real Shot
Kwalificaties en onderscheidingen
