Wat is een kleine elektrische visvoerextrudermachine?

In moderne voerverwerkingssystemen is de kleine elektrische vismeelextrudermachine een belangrijk apparaat voor het transformeren van grondstoffen. Door middel van gespecialiseerde mechanische actie verwerkt het poedervormige en korrelvormige grondstoffen tot structureel stabiele en qua voedingswaarde uitgebalanceerde voerpellets, die veel worden gebruikt bij de productie van voer voor vee, pluimvee, aquacultuur en huisdieren. Per definitie is een voerextruder een mechanisch apparaat dat gebruik maakt van de roterende extrusiewerking van een schroef, gecombineerd met de verwarmingsfunctie van het vat, om een ​​reeks verwerkingsstappen binnen de machine te voltooien, waaronder het mengen, verstijfselen en vormen van voeringrediënten. De kernwaarde ligt in het verbeteren van de voerkwaliteit en verteerbaarheid.

 

Het werkingsprincipe van een droge vismeelextruder van het type- kan worden samengevat als een gesloten-lusproces van "extrusie-verwarmen-vormgeving." Eerst komen voor-behandelde grondstoffen (zoals gemalen maïs, sojameel en stro) via een toevoersysteem het extrudervat binnen en bewegen zich onder de rotatie van de schroef naar de afvoerpoort. Tijdens dit proces wordt de opening tussen de schroef en de cilinder geleidelijk kleiner en worden de grondstoffen onderworpen aan intensieve extrusie, waarbij de druk voortdurend toeneemt tot 3-10 MPa. Tegelijkertijd verwarmt een extern verwarmingsapparaat (meestal elektrisch of met stoom) de grondstoffen tot 80-120 graden, waardoor het zetmeel in de grondstoffen volledig verstijfselt en de eiwitten denatureren, waardoor een stroperig homogeen materiaal ontstaat. Tenslotte passeert het homogene materiaal onder druk een matrijs (vormkop) aan het uiteinde van het vat en wordt het in pellets van een bepaalde lengte gesneden, waarmee het gehele extrusiegietproces wordt voltooid. Deze verwerkingsmethode onder hoge-hoge temperatuur en hoge druk doodt niet alleen schadelijke micro-organismen in de grondstoffen, maar vernietigt ook anti-nutritionele factoren, waardoor de veiligheid en smakelijkheid van het voer worden verbeterd.

 

Vanuit componentenperspectief bestaat de vismeelpelletextruder hoofdzakelijk uit vijf essentiële systemen. De voerextruder bestaat uit vijf hoofdcomponenten: 1) een voersysteem, inclusief een trechter, voerbak en mengapparaat, dat verantwoordelijk is voor het gelijkmatig en stabiel toevoeren van grondstoffen in het vat, waardoor ophoping of onderbreking van voer wordt voorkomen. De feeder maakt vaak gebruik van frequentieconversiecontrole, waardoor de voedingssnelheid kan worden aangepast aan de productiebehoeften.. 2) Een extrusiesysteem, bestaande uit een schroef en een cilinder, is het belangrijkste werkonderdeel. De spiraalvormige structuur van de schroef en de binnenwandtextuur van het vat werken samen om de grondstoffen te transporteren en te extruderen. De schroef is doorgaans gemaakt van hoog-gelegeerd staal om enorme druk en slijtage te weerstaan. 3) een verwarmings- en koelsysteem, met een extern verwarmingsapparaat op de cilinder om de temperatuur te verhogen. Sommige machines hebben ook een koelapparaat om de grondstoffen na verstijfseling op de juiste manier af te koelen, waardoor overmatige verstijfseling wordt voorkomen die de kwaliteit zou kunnen beïnvloeden. 4) een vormsysteem, inclusief een matrijs en snijplotter. De diameter van de opening van de matrijs bepaalt de grootte van de voerpellets, en de rotatiesnelheid van de snijder regelt de pelletlengte, die flexibel kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende dieren.. 5) Een transmissiesysteem, bestaande uit een motor, reductor en koppeling, levert kracht voor de rotatie van de schroef, waardoor een stabiele werking van de apparatuur wordt gegarandeerd.

 

Vergeleken met traditionele voerverwerkingsapparatuur zijn de belangrijkste voordelen van een voerextruder een hoge verwerkingsefficiëntie en hoge voerkwaliteit. Een middelgrote-voerextruder kan 1-3 ton voer per uur produceren, wat 2-3 maal zoveel is als een traditionele pelletmolen. De voerkorrels die zij verwerkt hebben een dichte structuur en een sterke schuimbestendigheid. De schuimbestendigheidstijd van watervoer kan meer dan 40 minuten bedragen en de resterende voersnelheid wordt teruggebracht tot minder dan 5%, wat de voerbenutting aanzienlijk verbetert en de vervuiling van de aquacultuur vermindert.

 

 

 

Wij bieden:

Eén-jaargarantie voor de hele machine

On-installatie, inbedrijfstelling en technische begeleiding op locatie

24/7 online technische ondersteuning

Kwalificaties en onderscheidingen

 

Klantbezoek

 

 

 

1. Wat is de prijs van de visvoerextrudermachine?

De prijs varieert van ongeveer $ 4.500 - $ 50.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Neem nu contact op