Wat is de ontwikkelingstrend van de productielijn van kippenvoeders?
Laat een bericht achter
Intelligent Cattle Feed Production Line
Naarmate de vee -industrie zich ontwikkelt, is voederpellettechnologie ook voortdurend vooruit. Opkomende ontwerpen zijn trending in de richting van energiebesparing en milieubescherming, intelligente controle en multi - functionele integratie. In de toekomst zal het inlichtingenniveau van apparatuur geleidelijk toenemen en zal de mate van automatisering in werking ook toenemen.
Bij het selecteren van apparatuur is het, naast het concentreren op huidige prestatie -indicatoren, ook belangrijk om toekomstige upgradepotentieel en technische compatibiliteit te overwegen om ervoor te zorgen dat de apparatuur zich kan aanpassen aan de behoeften van de ontwikkeling van de industrie. Een redelijke prijsstrategie en een uitgebreid na - verkoopservicesysteem garanderen ook de lange - term en stabiele werking van de apparatuur.
Bij het kopen van feedpelletapparatuur is de sleutel om uw productiebehoeften te verduidelijken en een uitgebreide evaluatie uit te voeren op basis van de prestatie -indicatoren van de apparatuur, structureel ontwerp, merkreputatie en na - verkoopservice. Wetenschappelijke selectiecriteria en een goede beoordelingsstrategie kunnen boeren en aanverwante beoefenaars helpen om praktische inkoopbeslissingen te nemen, waardoor solide apparatuurondersteuning wordt geboden voor de productie van vee.
| Capaciteit | 15-20t/h |
| Toepassingsbereik | Grote commerciële voedingsfabriek, zou kip, schapen, koe, garnalenvoeding kunnen maken |
| Werknemersvereisten | 4-5 mensen |
| Verzendvereisten | 6*40ft container |
| Productvoordelen | Volledig automatisch intelligent batching, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd uit 1-12 mm. |
| Grootte voor de hele lijn | Volgens landgrootte en lay -out |
Welke apparatuur bevat een complete productielijn voor feedpellet?
Grondstofbreker (hamertype)
Functie: Crush maïs, sojameel, stro en andere grondstoffen in poeder om de pelletpresserende efficiëntie te verbeteren.
Mixer (horizontaal/verticaal)
Functie: meng de gemalen grondstoffen, additieven en voedingsstoffen gelijkmatig om de consistentie van de korrelformule te waarborgen.
Feed Pellet Machine (kern)
Functie: druk op de gemengde voedingsgroepstoffen in standaardpellets, met hoge vormsnelheid en handige voeding. We hebben diesel- en motormodellen die u kunt kiezen.
Koelmachine (optioneel)
Functie: de temperatuur van de pellets is hoog wanneer ze gewoon de machine verlaten, en koeling kan voorkomen dat ze vervorming en meeldauw, die geschikt is voor massaproductie.
Screeningapparatuur (optioneel)
Functie: scherm niet -gevormde deeltjes en poeder uit om de opbrengst- en deeltjesuniformiteit te verbeteren.
Verpakkingsmachine (optioneel)
Functie: weeg en verpakt deeltjes automatisch, verbeteren de efficiëntie en ben geschikt voor commerciële verkoop.
Service en ondersteuning
Service en ondersteuning
1. We kunnen allerlei volledig automatische voedingsproductielijnen bouwen.
2. Pas turnkey -productielijnen aan volgens uw behoeften.
3. We hebben technische experts ervaren om u eerst - te bieden, klassentechnologie en -apparatuur.
4. We hebben perfecte na - verkoopservice en bieden professionele en systematische training om de behoeften van het project te maximaliseren.
Als u meer wilt weten over procesontwerp, lay -out van apparatuur, plantenconstructieplan, single - machine -apparatuur citaat, turnkey -offerte en andere informatie, neem dan gerust contact met ons op.
Factory Workshop Real Shot
Kwalificaties en onderscheidingen
