Waarom zijn traditionele voermethoden minder efficiënt dan visvoerverwerkingslijnen?

 

Veel viskwekers voerden hun vissen aanvankelijk met poedervoer. Toen de vissen naar het voedsel zochten, vloog het poeder alle kanten op, en het meeste ervan zonk naar de bodem voordat het werd opgegeten, waardoor het water steeds troebeler werd. Later schakelden ze over op regulier voer in pellets, dat ofwel op het oppervlak dreef en ontoegankelijk was voor de vissen (zoals karpers op de bodem-) of te snel zonk en in de modder belandde (zoals graskarpers aan de oppervlakte-), wat resulteerde in aanzienlijke voerverspilling en een langzame groei van de vissen. Deze problemen werden pas opgelost na de installatie van productielijnen voor visvoerpellets, wat aantoont dat de viskwekerij echt een productielijn voor pellets nodig heeft.

 

 

Ten eerste kunnen de productielijnen voor het maken van pellets voor visvoer "voer op aanvraag" maken, waarbij ze zich aanpassen aan de voedingsgewoonten van verschillende vissoorten. Oppervlaktevissen-(graskarpers, zilverkarpers) eten het liefst drijvend voer aan de oppervlakte. Pelletproductielijnen kunnen de pofgraad aanpassen om het voer te laten drijven, waardoor het gemakkelijk toegankelijk wordt en verspilling wordt voorkomen. Bodem-vissen (karpers, kroeskarpers) eten het liefst zinkend voer op de bodem. Productielijnen kunnen de mate van puffen verminderen, waardoor het voer langzaam zakt, wat perfect aansluit bij hun gewoontes. Bij het kweken van graskarpers vermindert het gebruik van drijvend pelletvoer bijvoorbeeld de voerverspilling van 20% naar minder dan 5%, waardoor 10 jin (5 katten) voer per dag wordt bespaard, of 300 jin (150 katten) per maand. Bij 1,5 yuan per jin komt dit neer op een besparing van 450 yuan.

 

Ten tweede maken de productielijnen voor het maken van vispellets het voer "gemakkelijk verteerbaar en bevorderen ze een snellere visgroei." Vissen hebben korte darmen en het zetmeel en eiwit in gewoon voer worden niet volledig verwerkt, waardoor de verteerbaarheid laag is en de meeste voedingsstoffen ongebruikt worden uitgescheiden. Het hoge-temperatuur- en hoge-drukproces van de pelletproductielijn verhoogt de verstijfseling van het zetmeel van 60% naar 90%, wat resulteert in een completere eiwitdenaturatie. Vissen die dit voer consumeren, hoeven hun spijsverteringsstelsel niet te belasten, wat leidt tot een snellere opname en groei van voedingsstoffen. Als u bijvoorbeeld zeebaars (een vleesetende vis) kweekt, resulteert het voeren van pelletvoer in een toename van 3-4 gram in het dagelijkse gewicht vergeleken met het voeren van bevroren vis. De kweekcyclus wordt verkort van 8 maanden naar 5 maanden, waardoor eerdere toegang tot de markt mogelijk wordt en prijsdalingen worden vermeden, waardoor de winst met 1,5 yuan per kilogram vis toeneemt.

 

Ten derde beschermt de productielijn voor het maken van visvoer de waterkwaliteit en verlaagt de kosten. Gewoon voer laat veel residu achter, waardoor het water vervuild raakt en de vissen vatbaarder worden voor ziekten. Frequente waterverversingen en medicatie zijn noodzakelijk, wat tot hoge kosten leidt. Gepelleteerd voer heeft een goede waterbestendigheid, laat minder residu achter, stabiliseert de waterkwaliteit, reduceert de visziektefrequentie van één keer per week naar één keer per twee weken en bespaart op medicijnkosten. Een viskweker gaf bijvoorbeeld maandelijks 500 yuan uit aan het verversen van het water en 300 yuan aan medicijnen. Nadat hij is overgestapt op pelletvoer, besteedt hij nu slechts 200 yuan per maand aan het verversen van het water en 50 yuan aan medicijnen, waardoor hij 550 yuan per maand en 6.600 yuan per jaar bespaart, wat meer is dan de kosten van het kopen van een productielijn.

 

 

 

 

Kwalificaties en onderscheidingen

 

 

Klantbezoek

 

 

 

1. Wat is de prijs van de visvoerverwerkingslijn?

De prijs varieert van ongeveer $ 12.000 - $ 53.000

2. Biedt u onderhoudsdiensten aan uw klanten?
Ja, we bieden uitgebreide after{0}}onderhoudsservices aan onze klanten.

 

Neem nu contact op